匿名 提交
匿名用户
2022-06-14
把超硬材料应用在车削加工中能够通过有效提升加工效果,在具体的加工过程中,对切削深度的要求远高于磨削,超硬材料的应用提高了以车代磨的工作效率,从而降低了加工制造的成本。需要注意的是,在进行高硬度机械部件加工时,要采取低速或中低速的切削方式,防止超硬材料刀具偏离切割轨道。在车削铸铁件的过程中,发动机缸盖的排气阀座选材非常重要,可以选取铜、铬合金,这样加工过程中通常会涉及到两种加工方式,即车削和铣削。用PCBN材料所制的刀具加工灰铸铁刹车盘时,其切削速度一般在700-2000m/min最适宜。
超硬材料刀具不仅有天然金刚石材料的,还有聚晶立方氮化硼材料的,根据组成结构的差异还可以将后者分为三类,首先是聚晶立方氮化硼复合片,其次是整体聚晶立方氮化硼刀具,第三是电镀立方氮化硼刀具。第一种超硬材料刀具的应用较为广泛,具有特别高的耐磨性及热稳定性,适用于目前多数机械加工操作,而且其材料来源较为广泛,制造成本相对于金刚石要低,因此成为了机械加工刀具材料的主流选择。人造聚晶金刚石是在高温高压状态下,加入金属凝结剂将金刚石单晶体材料结合形成的一种材料。在硬度方面,处于CVD金刚石和天然金刚石之间,但是其韧性要高于两者,同时还具有较好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金刚石多用于精密小型部件的加工切割。
超硬材料则是指硬度可与金刚石相比拟的材料。超硬材料有哪些?目前使用的超硬材料主要是立方氮化硼与金刚石,但是还有许多超硬材料正在研发中,如碳化硼,孪晶金刚石,碳化硅等III族和IV族间化合物。其制品有砂轮、刀具、钻头、锯片等各种形式,在地质钻探、机械加工、石材加工等领域得到广泛应用。
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。
其他类似问题
为你推荐:
猜你喜欢
按点评标签查看公司
等你来答
匿名用户
2022-06-14
把超硬材料应用在车削加工中能够通过有效提升加工效果,在具体的加工过程中,对切削深度的要求远高于磨削,超硬材料的应用提高了以车代磨的工作效率,从而降低了加工制造的成本。需要注意的是,在进行高硬度机械部件加工时,要采取低速或中低速的切削方式,防止超硬材料刀具偏离切割轨道。在车削铸铁件的过程中,发动机缸盖的排气阀座选材非常重要,可以选取铜、铬合金,这样加工过程中通常会涉及到两种加工方式,即车削和铣削。用PCBN材料所制的刀具加工灰铸铁刹车盘时,其切削速度一般在700-2000m/min最适宜。
匿名用户
2022-06-14
超硬材料刀具不仅有天然金刚石材料的,还有聚晶立方氮化硼材料的,根据组成结构的差异还可以将后者分为三类,首先是聚晶立方氮化硼复合片,其次是整体聚晶立方氮化硼刀具,第三是电镀立方氮化硼刀具。第一种超硬材料刀具的应用较为广泛,具有特别高的耐磨性及热稳定性,适用于目前多数机械加工操作,而且其材料来源较为广泛,制造成本相对于金刚石要低,因此成为了机械加工刀具材料的主流选择。人造聚晶金刚石是在高温高压状态下,加入金属凝结剂将金刚石单晶体材料结合形成的一种材料。在硬度方面,处于CVD金刚石和天然金刚石之间,但是其韧性要高于两者,同时还具有较好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金刚石多用于精密小型部件的加工切割。
匿名用户
2022-06-14
超硬材料则是指硬度可与金刚石相比拟的材料。超硬材料有哪些?目前使用的超硬材料主要是立方氮化硼与金刚石,但是还有许多超硬材料正在研发中,如碳化硼,孪晶金刚石,碳化硅等III族和IV族间化合物。其制品有砂轮、刀具、钻头、锯片等各种形式,在地质钻探、机械加工、石材加工等领域得到广泛应用。