热回流抽提浓缩器特点是：1.收膏率比多能罐提高10~15%，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，浓缩又在一套密封设备中完成，损失很小、转化率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。2.由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7~8小时，设备利用率高。3.提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。中药提取罐生产过程安全性高，操作简便，占地面积小，投资能耗少，设备循环利用率高，节约溶剂。直筒型提取罐操作说明
在提取车间设计前,首先应确定其在厂区总平面中的位置。在总体布局上,应将提取车间原料进口靠近前处理车间,浸膏和半成品出口靠近制剂车间,出渣间门前应留有货流通道,中药提取车间的设计,要根据其投资的多少,来进行综合考虑。设计程序依次为:设计准备、厂区总平面设计、生产工艺的选择与方框流程图的确定、物料衡算、能量计算、生产工艺流程设计、设备设计与选型、设备平面与立面布置设计、非工艺设计、设计说明书编制、概(预)算书编制等。直筒型提取罐操作说明提取浓缩设备罐上配有安全减压装置，确保使用安全。
热回流抽提浓缩器产品的详细说明：1.投料量大。2.工艺适应性好。收膏率高。因药物动态提取，药物与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5-20%以上。3.节约溶媒：全封闭循环，可节约30-50%。4.节省时间：提取、浓缩一步完成，且本机组采用比常规大一倍的回流量，全过程只需4-6小时。5.能耗降低：热回流抽提浓缩器因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。6.自动化程度高：温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控、操作方便，性能稳定。
因为许多中药提取是多品种、小批量的生产,而且缺乏提取实验研究报告以及物料、工艺参数,在设计方面存在着许多困难。在当前条件下可以参照以上设计程序,根据中药提取生产的许多共同点及国产提取设备的特点,做能适应当前生产的较粗放设计。中药提取生产包括中药的提取,提取液的分离、纯化、浓缩、干燥等工艺过程,向外散发水、酒精等溶媒蒸汽,影响周围环境,因此,在总图设计时将其尽可能布置在制剂车间的下风向。并且车间有大量的药材运进,又有大量的药渣运出,故将其尽量靠近厂区物流出入口,*好专门设置药渣的运出口。热回流抽提浓缩器采用水、乙醇、甲醇、**等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
单效浓缩器结构和性能：单效浓缩器由加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成，整套单效浓缩器设备采用好的不锈钢材料制成。加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、安全阀，以确保生产安全。单效浓缩器分离室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发的情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。球形浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成。直筒型提取罐操作说明
中药提取罐的优点有提取时间短，效率高，产品有效成分含量高，提取效果更佳，操作简便快捷。直筒型提取罐操作说明
中药提取罐的组成有:该提取设备由提取罐、过滤器、药液泵、加热器、蒸发器、冷凝器、冷却器、气液分离器、油水分离器、除沫器、水泵、管道过滤器及内部连接管路等组成;包含了冷凝冷却系统、搅拌系统、加料出料系统、过滤系统、清洗系统、电控系统等。中药提取罐的分类:根据提取工艺不同，中药提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。直筒型提取罐操作说明