多功能提取浓缩机组和多功能提取罐的区别是：多功能提取浓缩机组的使用注意点：1.要通过验证确定每罐的药材投放量，提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。2.根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取(沸腾)后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压。3.要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。回流的主要目的就是在合适的温度下，以渗漉的形式，动态地降低提取罐内溶液的浓度差，在渗透压的作用下，使细胞内浓溶液不断向外扩张，细胞外的溶剂不断进入细胞内。4.确定提取时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料。小型提取浓缩机组由提取罐、蒸发器、计量槽、药业泵、贮液罐、过滤器、真空泵等组成。小型提取浓缩设备养护技巧
单效浓缩器在操作前必备的工作是：⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，无泄露地方。无异常，方可清洗设备。⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后，方可操作使用。单效浓缩器的开车操作包含的工作有：⑴.打开真空阀门;⑵.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀;⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使蒸发器进行热循环。小型提取浓缩设备养护技巧小型提取浓缩机能在各种气压下工作，适用环境普遍，可以满足水提、醇提等多种要求，应用较多。
提取车间布置要满足GMP规范要求,车间人流物流应满足总图对人流物流的要求,还得满足消防、环保、职业安全卫生的要求,同时要尽量减轻劳动强度。车间布置应遵循一般工业厂房的布置原则,还要处理好以下问题:(1)提取车间一般有醇提和醇沉,应考虑车间的防爆;(2)提取车间产热产湿岗位较多,应考虑车间排热排湿;(3)提取车间运输量较大,应考虑减轻劳动强度;(4)浓缩液的后处理工艺。提取车间宽度一般不宜设计得太宽,产热产湿设备和需要采取防爆措施的设备尽量靠外墙布置。
小型提取罐提取罐根据提取工艺不同，小型提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。 正锥型提取罐设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。本设备可组合成动态提取系统。热回流抽提浓缩器产品：工艺适应性好。
提取车间药材处理量较大,为了管理和运输方便,一般将原药材库、净药材库、药材的前处理与提取车间建在一个联体建筑内或建在一个建筑内。为了减轻劳动强度和保障安全,原药材及净药材运输应电梯运输,提取投料设投料层或真空吸料,出渣设出渣间。浓缩液应在30万级洁净环境下精制。洁净区设计应满足GMP规范要求。 车间应设冷藏库,以储存浓缩液,如果在洁净区内设冷藏库,冷藏库口应设洁净缓冲间。有危险性的药材提取应设**设备,并在**区域内提取,以防止交叉污染。提取车间设计应考虑为以后发展预留空间。车间地面、墙面及顶棚应耐酸碱腐蚀、防霉。防爆域区内的电器开关应为防爆型,产热产湿区域灯具及开关应为防水型。热回流抽提浓缩器产品：可比常规法多提5-20%以上。小型提取浓缩设备养护技巧
单效浓缩器适用于中西药、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、乳品等工业流程。小型提取浓缩设备养护技巧
正锥型提取罐结构组成： 正锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。 正锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。 内筒体材质为质量SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。 正锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP医药标准。小型提取浓缩设备养护技巧
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