真空上料系统：工作原理在压缩空气的驱动下，PIAB多级喷射真空泵产生真空。出料底阀关闭，随即粉体料仓及输送管道内产生真空。在真空作用下，物料从吸料位置经输送管道及进料口吸入粉体料仓。过滤器很好地阻止粉体及颗粒进入真空泵并散发至大气中，达到气体与被输送粉体分离。在输送粉体的同时，压缩空气填冲至反冲气囊内。当所吸粉体道道所指定的输送量时，真空泵自动停止运行。出料底阀打开，输送设备内压力达到平衡，物料下落至出料位置。同时，反冲气囊内的压缩空气释放，自动清洁黏附于过滤器上的粉体颗粒。真空泵再次工作，开始新一轮的循环。整个输送过程中，吸料及出料时间由气动或电动的控制器控制。不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所。开封真空上料设备生产
真空上料机基本特点：真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。定位影响（1、）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。（2、）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。开封真空上料设备生产应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
运用负压原理使水位升高：液体由于受到重力作用会对容器底产生压强，同时由于具有流动性，使得液体向各个方向都有压强。空气与液体一样，即具有重力又有流动性，同时也具有压强。这个上部密封的鱼缸表明，大气对缸底的水柱有向上的压强（缸中的水会在缸外大气压的作用下在缸内产生向上的压强），支撑着水柱。当打开上口，由于上端进入了空气，从而使得上下大气压相互抵消，水由于自身的重力而下。负压的利用非常普遍，人们常常使某部分空间出现负压状态，便能利用无处不在的大气压替效力。例如，可以用2l的玻璃瓶做个试验，把它灌满水，瓶口倒立在水里，水同样不会下漏。人们呼吸时，当肺处于扩张状态时出现负压，在肺的内外形成了压强差新鲜空气就被压入肺内。
进入到上料桶料仓内的物料，在设备的气动阀门关闭后，物料靠本身的自重将顺利的排放到需要装载的容器中，放料后，反吹装置反吹，以除去一级过滤装置上吸附的粉末，防止真空系统堵塞，降低系统的工作效率。真空上料机原理真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随 同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行、料分离。分离后 的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的 开闭是由循环式时间继电器来控制的。 真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布 袋表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。 真空上料机特点: 1.易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送的优点； 2.无分层现象，物料软着陆颗粒不破损。可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。
真空吸料机的注意事项须知：小型真空吸料机安装是通过罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，*后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也较大延长了风机的使用寿命。整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露。开封真空上料设备生产
打开卡箍，将真空料斗拆开取下,逐层清洗。开封真空上料设备生产
真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构 简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空 ，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、 包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题， 是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。开封真空上料设备生产