在进行端子结构设计的时候，我们需要以产品标准为基准来进行设计。首先，材料的选择将会直接关系到接线端子的整体性能，属于整个设计的关键。比如以塑胶材料为例：如果是以UL94，V-0的阻燃为设计依据要认真审核各家材料物性表的技术参数是否能满足产品的标准，如冲击耐电压和耐老化试验是否能过，在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要。这是因为在选择这一材料的时候，一方面要满足能够满足导电率的要求，另一方面则是要能够满足制造工艺的要求。清洁冷压端子时，可运用蘸着无水乙醇的绸布进行，晒干后运用。西宁端子
当接线端子出现接触不良如何处理？绝缘体是保持接触装置的正确位置，并且接触构件和所述接触构件，所述绝缘壳体和彼此接触之间。绝缘构件必须具有优良的电性能，机械性能和可模塑性的过程。特别是具有高密度的有效厚度，小型化的终端普遍使用，越薄的绝缘体。当接线端子出现接触不良如何处理?导通检测，目前，终端制造商通常测试产品的接受是没有这样的项目，并且用户通常需要被安装翻检测。建议厂商的产品对一些重点机型应提高到100%的点传导测试。单孔分离力检测，单孔分离力是指插入状态中接触部分由静止变为运动的分离力，用于表征销与千斤顶的接触。西宁端子端子安全且节约接线时间，可提供多种间距的产品。
单孔分离力太小，在受到振动和冲击载荷时，可能导致信号瞬间断裂。检查接触可靠性比测量单孔分离力测量接触电阻更有效。检查发现单孔分离力超差千斤顶，测量接触电阻往往仍合格。为此，除开发新一代柔性插件接触稳定可靠的接触部件外，工厂不应针对关键型号采用自动插件力试验机多点测试，成品应100%逐点单孔分离力检查，防止个别千斤顶松动造成信号瞬变。瞬断检测，有些接线端子是在动态振动控制环境下使用的。实验研究证明用检验静态接触电阻是否具有合格，并不能得到保证企业动态发展环境下使用可以接触可靠。
有的操作人员焊接端子时间过长，这样很容易会导致焊剂渗入绝缘体，一般不会超过5秒。当处于分离状态的时候，端子应该装上保护帽或者采取相应的风尘措施。当然，连接以后长期不分离的情况也十分普遍，建议工作人员可以在插头或者插座之间打上保险。清洗接线端子的时候，可以使用无水乙醇等化学溶剂，因为有可能会对连接器产生不良的影响。如果未正确连接或者完全锁紧之前，禁止通电的操作，无论是验收还是检测端子都应该按照有关标准和使用说明书的要求进行，使用之前确保连接器的性能完好无损。以上就是有关于使用端子时的注意事项，希望各位能够了解清楚再进行操作，避免意外的发生。端子是能够实现安全、可靠、有效的连接，特别是在大电流，高电压的使用环境中应用比较普遍。
纯铜材质：铜接线端子重要的就是第1个字“铜”，所以它质量的好坏就是看铜的纯度高低了，这里笔者可以告诉大家可通过纯铜电缆内芯颜色和端子颜色进行对比，一般来说颜色和纯铜电缆内芯越接近就说明铜接线端子的含铜量越高，但是这里大家也要明白所谓的纯铜也不是100%的铜啊，比如在相关介绍中都明确指出了纯铜的铜含量在99.5%至99.955之间，而铜的导电能力是毋庸置疑的，所以乾威坚持使用好的纯铜为原材料来生产铜接线端子。做工细节，一个好的铜接线端子光材料好是完全不够的，在细节做工方面也是非常的好，首先外观上应当光洁、色泽好且无毛刺（有毛刺容易在使用中扎伤手），其次大家可以从端子的切割面来进行仔细查看，如果端子的切割面存在沙眼且颗粒感非常的明显，那么就说明这个端子含铜量低（使用中导电差且易发热），而好的铜接线端子切割面和外观一般都是一样的（细腻、颜色发红）。对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或符号予以标识。西宁端子
端子广泛应用在电气，电力，轨道交通与控制器等等行业。西宁端子
目前用得较普遍的是PCB板端子、五金端子、螺帽端子、弹簧端子。接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。接触不良的问题：接线端子内部的金属导体是端子的关键零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。西宁端子
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