液压油缸，也可以简称为油缸，在机械工程中，是主要的执行部件，能完成许多动作;油缸的质量，影响其主要因素是支承衬套材料，一般的，常用的材料是尼龙1010和聚甲醛，下面对这两种材料进行详细阐述，介绍一下它们的性能特点、应用范围以及加工方法，具体如下。支承衬套镶在导向套内径凹槽处，对活塞杆起导向及支承作用，其内径与活塞杆外径的佳设计间隙为0.08—0.16mm。小于0.08mm时，活塞杆运动阻力大，油缸发颤，支承衬套磨损加快，严重时伴有异响，失去支承作用;间隙超过0.16mm时，则易与活塞杆发生偏磨，衬套单边受力，导致油缸泄漏，活塞杆带油。支承衬套外径与油缸缸筒内径接触，佳设计间隙为0.1—0.19mm。小于0.1mm时，活塞杆运动阻力增大，不能保持匀速运动，油温高时更为明显。衬套起不到支承作用，活塞杆上的挡板或活塞外缘易划伤缸筒内壁，严重时导致缸筒报废。液压缸盖和液压缸盖一般由轧钢或铸铁制成。浙江不锈钢溥型缸厂
测量仪器触头造成的伤痕一般采用内径千分表测量缸体内径时，测量触头是边摩擦边插入缸体内孔壁中的，测量触头多为高硬度的耐磨硬质合金制成。一般地说，测量时造成深度不大的细长形划伤是轻微的，不影响运行精度，但如果测量杆头尺寸调节不当，测量触头硬行嵌入，会造成较为重度的伤痕。解决此问题的对策，首先是测量出调节好的测量头的长短度，此外，用一张只在测量位置上开孔的纸带，贴在缸壁内表面，即不会产生上述形状划痕。测量造成的轻微划痕，一般用旧砂布的反面或马粪纸即可擦去。活塞滑动表面的伤痕转移活塞安装之前，其滑动表面上带有伤痕，未加处理，原封不动地进行安装，这些伤痕将反过来使缸壁内表面划伤。因此，安装前，对这些伤痕必须做充分的修整。浙江不锈钢溥型缸厂液压缸的缸筒一般由无缝钢管制成。
液压油缸正常工作的前提是其内部的空气被排空。因此，在液压机安装完毕后，应对液压系统的液压装置进行检查和试验。在此过程中，应特别注意检查液压油缸的排气和排油情况。经检查，如发现设备部件正常，无漏油现象，则需将液压油缸内的空气排出。这是因为如果空气进入并没有及时排出，液压机气缸中的油会与空气混合，这可能导致装置的活塞不稳定，例如晃动或爬行。如果此问题得到解决，则必须提前排出液压油缸中的空气。当然，这需要通风。通常，液压机的通风机位于机器液压回路的顶部。但是，如果是锻造设备，则需要垂直安装。在这种情况下，空气的混合可能导致机器运行速度异常，甚至密封部件也可能因绝缘装置的高温行程而燃烧。因此，为了安全起见，在锻压机械中，液压油缸排气装置通常设置在活塞下的缸筒内。排气装置安装后，需要进行适当的调整，以达到所需的排气效果。液压机液压油缸排气装置的调整步骤如下：先将工作压力降至适当范围，然后启动液压油缸。在活塞的往复行程中，检查机器的振动和爬行是否严重。当活塞交替时，应在排气口处密封纱布，同时打开排气阀完成排气。
单作用液压缸是指只从活塞一侧输入压力油的液压缸。活塞只能通过弹簧、活塞的自重或外力复位。单作用液压缸基本上只有一个有效工作区域。从技术结构上看，这种液压缸只能产生推力，因此被普遍应用于举升平台、举升机械设备、起重机械设备等起重设备中。单作用液压缸内径范围宽，行程范围大，使用压力一般保持在3.5兆帕——21兆帕之间，安装方法可根据客户要求定制。单作用液压缸采用外环螺纹、柱塞式螺纹和底部安装孔，定位方便(大多数型号)。设计用于任何安装位置，回位弹簧强度高，烤漆表面耐腐蚀性强。所有型号包括JZT6快速接头和防尘盖，防尘密封圈可以减少污染，延长液压缸的使用寿命。活塞只能单向运动，其反方向运动需由外力来完成。
单杆双作用活塞式液压缸。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。一般在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；柱塞重量往往较大，水平放置时容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。液压缸内部泄漏一般包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。浙江不锈钢溥型缸厂
液压缸漏油，即外泄漏，是指在液压缸的外表面可以看到漏油，导致系统压力降低和液压油损失。浙江不锈钢溥型缸厂
单作用液压缸主要标志：结构简单、体积小、重量轻、强度高。单作用液压缸采用基于载荷和频率分析的强度和疲劳设计，选择特殊的液压缸材料和焊接工艺，并通过超声波探伤。作为一种高压规格，它可以实现小尺寸、轻重量和高可靠性。这个系列的两个气缸没有缓冲器。单作用液压缸通过设计的密封系统来克服液压缸的特殊现场使用，防止土壤、沙子和灰尘对液压缸的破坏性污染。在彻底解决液压缸外泄漏的同时，保证了活塞杆获得的润滑油膜，延长了密封件的使用寿命。单作用液压缸选用特殊材料，通过冷挤压和轧制获得良好的表面光洁度和硬度。满足轻质、耐高压的设计要求。浙江不锈钢溥型缸厂