湖南车灯模具产品生产厂家

车灯模具的成型分类：压缩成型。俗称压制成型，是很早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团、片状模塑料、预制整体模塑料等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。车灯模具除其本身外，还需要有模座、模架、模芯导致制件顶出装置等。湖南车灯模具产品生产厂家

车灯模具有利于二次注塑，白片无需打得很饱，不仅有利于保护薄壁凹模强度不至于凹模产生开裂可能，而且产品在终成型时白片有了预压量，白片不易在注塑过程中移动而被冲裂；白片型腔侧面斜度尽可能做单边10度，避免产品留凹模，但同时需要顾及加强分型面薄壁强度；定位圈要在旋转中心轴线上。白片**面比凸模面让开0.5MM，以加强薄壁分型面强度；此时干万要认真检查反光电铸件位置，高度勿与其干涉，因为电铸件高出凸模表面，极易被忽视，否则后果很严重。湖南车灯模具产品生产厂家车灯模具是需要专业的人员来进行操作。

车灯模具需要线割夹具或电极，批量脉冲的工件：对于部分工件（如：多功能两插插孔的芯子）需要线割夹具或者电极，批量脉冲的工件的加工流程如下：1）CNC出排位图；2）线割取图依尺寸加工夹具或电极；3）线割加工完成后，如电极还需CNC加工将电极交于CNC，将夹具转交于钳工；4）CNC加工电极，并出放电图；5）脉冲加工；6）抛光。车灯模具支撑柱高度的计算：模架在3030以下支撑柱高度比模脚高出0.08-0.1mm，3030高出0.1mm，3535高出0.1-0.12mm，3535以上高出0.12-0.15mm。

车灯模具分两次成型，要是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高，产品变形易控制，成型周期短产量高。车灯模具有几个重要零件是透明件，电镀件等。

车灯模具软胶经常会用用TPU、TPE、TPR等胶料，硬胶可能是ABS、PC等。大多数的情况都是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为如果先注塑软胶，第二次注塑会把软胶冲变形。双色模注塑成型通常选用不同颜色的同一种塑料，也可以是两种不同的塑料原料。初次成型产品的胶料软化温度比第二次成型产品的胶料软化温度要高20°C，否则初次成型产品的胶料会被融化分解产生混色，不同材料之间的分割要考虑材料的流动性，要选择适当的壁厚。车灯模具能够接收到多种的输入信号。湖南车灯模具产品生产厂家

车灯模具淬火后能获得较深的淬硬层。湖南车灯模具产品生产厂家

车灯模具转盘的尺寸和承载重量：转盘上水路、油路、电路的配置情况，炮咀的深度不要超过面板40mm，后模底板上需要设计2个定位圈，模具的前模不动，后模绕转盘的中心旋转180度后必须可以和前模装配在一起，否则无法合模成型，设计时必须做这个检查动作，尤其要留意模胚的导柱导套、边锁、导柱辅助器、尼龙塞等零件的位置尺寸；模具上炮咀的间距必须以注塑机炮咀的间距为准，有的双色注塑机的喷嘴间距是可调的，有的不可调，要了解清楚客户生产和试模的注塑机参数。湖南车灯模具产品生产厂家