塑料注塑模具验收标准——模具外观：1. 模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。2. 铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。3. 冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。4. 冷却水嘴不应伸出模架表面。5. 冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。6. 冷却水嘴应有进出标记。7. 标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。8. 模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。9. 支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。我国汽车模具行业近来发展快，进步也很大，但与高水平相比，仍存在明显差距。杭州成型汽车模具定制厂家
塑料注塑模具验收标准——浇注系统，1. 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。2. 流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应较少。3. 三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。4. 三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3 mm，球头处有凹进浇口板的一个深3 mm的台阶。5. 球头拉料杆应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。6. 浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。7. 点浇口浇口处应按规范要求。8. 分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。9. 拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。10. 分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。11. 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。12. 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。13. 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。14. 弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。杭州成型汽车模具定制厂家密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修。
塑料模具分类的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类：注射模：注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。压缩模：压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。此时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。除了上述所列举的塑料模具外，还有真空成型模、压缩空气模、吹塑模、低发泡塑料模等。
塑料注塑模具验收标准，目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估。塑料注塑模具验收标准——模具材料和硬度：1. 模具模架应选用符合标准的标准模架。2. 模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。3. 成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。4. 模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。塑料注塑模具验收标准—— 冷却、加热系统。1. 冷却或加热系统应充分畅通。2. 密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修。3. 开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。4. 密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。5. 水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。6. 前后模应采用集中送水、方式。模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
塑胶模具保养注意事项：1、操作工在交接班时，除了交接生产，工艺紧要关记录外，对模具使用状况也要有详细的交待。2 、当模具完成制品生产数量，要下机更换其它模具时，应将模具型腔内涂上防锈剂，将模具其附件送交模具保养员，并附一件生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外，还应送交一份模具使用清单，详细填写该模具在什么机床上，从某年某月某日，共生产多少数量制品，现在模具是否良好。若模具有问题，要在使用单上填写该模具存在什么问题，提出修改和完善的具体要求，并交一件未处理的样品给保管员，留给模具工修模时参考。水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。杭州成型汽车模具定制厂家
模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。杭州成型汽车模具定制厂家
冲压模具的基础知识：1、精冲：精冲是光洁冲裁的一种，它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。2、连续模：连续模是具有两个或多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。3、单工序模：单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。4、组合冲模：组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。5、压凸：压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。6、压花：压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。杭州成型汽车模具定制厂家