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苏州3D打印技术

来源: 发布时间:2021-06-07

3D打印设备在软件功能、后处理、设计软件与生产控制软件的无缝对接等方面还有许多问题需要优化。例如,成型过程中需要加支撑,成型过程中需要不同材料转换使用,加工后的粉末去除方面,都需要软件智能化和自动化程度进一步提高。同时,随着3D打印技术越来越普遍地运用到服装、设计、生活生产当中,只有用户在使用过程中觉得简易上手,技术门槛低,复杂程度低,才能使用户有更好的使用体验,才能更普遍地推广这一技术。而这一系列问题都直接影响到设备的普及和推广,设备智能化、便捷化是走向普及的保证。 3D打印看你用什么材料打印了,不同的材料应该范围不一样的。苏州3D打印技术

镂空件:因为打印时,镂空的地方需要加支撑才能打印,有支撑才不会导致模型变形,同时,镂空件的体积比较大,打印时占用打印机较大面积。平台的自动报价系统没有将支撑的重量计算在内,同时,镂空件打印出来后需要人工去除里面的支撑,需要人工成本。体积件:3D打印机是固定大小的,一般3D打印上机会同时放很多模型一起打印,而由于体积件占的体积较大,打印的时候没办法放入其他模型一起打印,在相同的打印时间,打印的模型少了,打印成本就高了。 苏州3D打印技术三维立体打印机可以打印汽车的哪些零部件?

3D打印,是根据所设计的3D模型,通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术。这种逐层堆积成形技术又被称作增材制造。3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多领域的前沿技术,是快速成型技术的一种,被誉为“第三次工业**”的主要技术。3D打印制造技术主要由3个关键要素组成: 一是产品需要进行准确的三维设计,运用计算机辅助设计(CAD)工具对产品进行准确定位; 二是需要强大的成型设备; 三是需要满足制品性能和成型工艺的材料。 由于3D打印制造技术完全改变了传统制造工业的方式和原理,是对传统制造模式的一种颠覆,因此3D打印材料成为限制3D打印发展的主要瓶颈,也是3D打印突破创新的关键点和难点所在,只有进行更多新材料的开发才能拓展3D打印技术的应用领域。3D打印材料主要包括聚合物材料、金属材料、陶瓷材料和复合材料等。

3D打印技术出现在上世纪80年代末至90年代初(也称为快速成型技术),至今也就30年不到的时间。其原理很简单:以3D数字模型文件为输入,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 形象来讲,普通的打印机是将2D图像或图形数字文件通过墨水输出到纸张上;3D打印机则是将实实在在的原材料(比如金属、陶瓷、塑料、砂等)输出为一薄层(物理上具有一定的厚度),然后不断重复一层层叠加起来,然后变成空间实物。因此,3D打印在输出某一分层时,过程与喷墨打印是相似的。就像盖房子,是通过一块一块砖所累积而成,而3D打印的物品是通过原材料的一粒一粒所累积而成。 由于3D打印是将材料一层一层堆积而成,因此也称为增材制造工艺。3D打印并不神秘,相对于具有千年的等材制造工艺和具有百年的减材制造工艺,它只是一种制造成型的新工艺,只有30年不到的历史。什么是3D打印技术?有人了解吗?

3D打印高分子材料拉伸强度影响因素: 1、化学结构: 链刚性增加因素,主链芳环、侧基极性、氢键,都可以增加强度。 2、相对分子质量: 一般分子质量增加,强度增加。 3、支化和交联: 交联增加,强度增加。 支化增多,分子间距离增加,分子间作用力下降,拉伸强度降低,冲击强度增加。 4、结晶和取向: 结晶增多,拉伸强度增加,弯曲强度增加,弹性模量增加,冲击强度减小,断裂伸长率下降。 取向性可以使强度增加。 5、应力集中物 6、添加剂: 增塑使分子间作用力减小,从而降低强度,使链段运动能力增强,故冲击强度增加。 惰性填料(CaCO₃)只会降低成本,强度下降。 活性填料(炭黑),强度增加。 纤维状填充(碳纤维),强度增加。 7、外力作用速度和温度: 温度降低,强度下降。 冬天的时候3D打印线材会变得更脆。3D打印是一种什么概念?苏州3D打印技术

3D打印技术与普通的打印有何不同,能打印出什么样的呢?苏州3D打印技术

PEEK具有优异的耐磨性、生物相容性、化学稳定性以及杨氏模量更接近人骨等优点,是理想的人工骨替换材料,适合长期植入人体。基于熔融沉积成型原理的3D打印技术安全方便、无需使用激光器、后处理简单,通过与PEEK材料结合制造仿生人工骨。EP(Elasto Plastic)即弹性塑料,它能够避免用ABS打印的穿戴物品或可变形类产品存在的脆性问题。顾名思义,Elasto Plastic是一种新型柔软的3D打印材料,在进行塑形时和ABS一样均采用“逐层烧结”原理,但打印的产品却具有相当好的弹性,易于恢复形变。这种材料可用于制作像3D打印鞋、手机壳和3D打印衣物等产品。苏州3D打印技术

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