推力P=2πηT/L
必须注意转矩T和丝杆导程L里的长度单位是否一致，如果T用kg*cm、丝杆导程L用cm，计算的结果就是kg。
如果T用N*m、丝杆导程用cm或mm，必须进行换算才行。
预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。
丝杆轴承是丝杆**的轴承，属于推力角接触轴承，比一般的角接触轴承有更大的接触角，能承受更大的轴向力。 深圳厂家现货 微型电动推杆DMAC28 自动化滑台 .天津台阶型冷轧滚珠丝杆PSR/PSRT系列
国标：螺纹是60°的，丝杆T型的就是30°，蜗杆是40°
丝杠-梯形螺纹
梯形螺纹特点和应用:
螺纹的一种，牙型为等腰梯形，牙型角为30。
内外螺纹以锥面贴紧不易松动。
与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。
如用剖分螺母，还可以调整间隙。梯形螺纹是**常用的传动螺纹。
我国标准规定30°梯形螺纹代号用“Tr”及公称直径×导程（螺距）表示，左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不注出。例如Tr36×12（6）；Tr44×16（8）LH等。
各基本尺寸名称，代号及计算公式如下：
牙型角α=30°
螺距P 由螺纹标准确定
牙顶间隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1
外螺纹
大径d 公称直径
内螺纹
大径D4=d+2ac
中径D2=d2
小径D1=d-P
牙高H4=h3
牙顶宽f=0.366P
牙槽底宽w=0.366P-0.536ac
螺纹升角ψ tgψ=P/πd2 天津台阶型冷轧滚珠丝杆PSR/PSRT系列厂家现货直营 定制直线滑台 KGG品牌-MC100 线性模组 .
日本KSS冷轧滚珠丝杠--SSR/SSR系列介绍 冷轧滚珠丝杠 SR/SSR系列 冷轧滚珠丝杠标准库存品 齐备有Ct7级、Ct10级冷轧滚珠丝杠的标准库存品。**适 用于经济型设计，只需对轴端进行加工，即可在短期内供 货。 此外，还可选用不锈钢冷轧滚珠丝杠系列。 SR系列（冷轧滚珠丝杠）/SSR系列（不锈钢冷轧滚珠丝杠） •通过槽冷轧加工制成的经济型库存品。 •库存品的固定侧、支撑侧轴端均未进行加工，提高了设计自由度。 •分为Ct7（轴向间隙20µm以下）、Ct10（轴向间隙50µm以下）两种。 •不锈钢材质的冷轧滚珠丝杠（SSR系列）也备有的标准库存品。 ●精度等级和轴向间隙 SR系列（冷轧滚珠丝杠标准库存品）及SSR系列（不锈 钢冷轧滚珠丝杠标准库存品）的精度等级有JIS Ct7和 JIS Ct10两 种。轴 向 间 隙 根 据 精 度 等 级 不 同 备 有 0.020mm以下（Ct7）及0.050mm以下（Ct10）两种。 ●材质和表面硬度 SR系列（冷轧滚珠丝杠标准库存品）及SSR系列（不锈 钢冷轧滚珠丝杠标准库存品）的材质和表面硬度如下所 示。 ●润 滑 为防止生锈，未对轴端进行加工的SR系列（冷轧滚珠丝 杠标准库存品）及SSR系列（不锈钢冷轧滚珠丝杠标准 库存品）产品均涂抹有防锈油。由于防锈油不具备润滑 性，因此在使用前请另行涂抹润滑剂。 如 无 特 殊 指
日本KSS冷轧滚珠丝杠--PSR/PSRT 系列介绍1 ●精密冷轧滚珠丝杠 PSR系列（精密冷轧滚珠丝杠）/PSRT系列（精密冷轧滚珠丝杠满） •以前的冷轧加工只能加工到Ct7、Ct10的普通级，现在已经实现了精密级（JIS C5）加工。 •轴端加工产品PSR系列和对轴端进行了加粗的台阶型（PSRT）系列均备有库存，进一步 提高了客户设计的自由度。 •轴向间隙设定在5µm以下，但可根据客户需求消除轴向间隙（预压）。 •台阶型的固定侧轴端已实现标准化，可直接安装KSS支架组件。 ●特征 •以往只能达到Ct7，Ct10 精度的冷轧加工，我司实现 了精密级（JIS C5）的精度。 •备有轴端比丝杠轴粗的台阶型和全螺纹未加工型2种， 给客户提供更多的设计自由度。 •台阶型轴端比丝杠轴粗，无需另配轴环，热套。 •标准化固定端轴端形状和尺寸，可直接装配KSS支撑 单元。 •支撑端未加工，可按客户规格要求自由调节长度。 •可按实际要求对应标准以外的轴端形状。 •全螺纹未加工型具有优越的性价比，可按客户要求追 加工轴端。 •轴向间隙设定为5um以下，也可按客户要求提供无轴 向间隙的产品。 同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。
滚珠丝杆与梯形丝杆区别：
1、传动效率不同
滚珠丝杆的传动效率大约是90~96%，梯形丝杆的传动效率大约是26~46%。如果是驱动同样大的负载的话，采用滚珠丝杆可以使用更小的驱动功率。
2、传动速度不同
滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杆是滑动摩擦，工作的时候前者的温升远远低于后者，因此一般情况下是可以承担高速传动的任务。
3、使用寿命不同
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杆的维持寿命比梯形丝杆高得多。
4、自锁性不同
丝杆的自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杆几乎是没有自锁性的，而梯形丝杆具有一定的自锁性。
5、经济性不同
从以前和目前的情况看，滚珠丝杆因其结构较梯形丝杆复杂，价格仍然比梯形丝杆高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。 直线模组几种叫法线性模组直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组滚珠丝杆直线传动机构。天津台阶型冷轧滚珠丝杆PSR/PSRT系列
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冷轧丝杆和研磨丝杆的区别如下：
1、加工方法不同
冷轧丝杆是先在光杆材料上切出一定深度的槽，槽距与你要加工的丝距相等，然后用类似加工螺牙的搓牙机滚压出来的。
研磨丝杆是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸精密加工，切的槽是在圆弧槽的底部。
2、适用范围和成本不同
轧制丝杠的精度等级中等偏下，适合普通的精度要求不高的设备上用。使用对精度要求不高的行业，寿命短，效能地，但是成本也较低。
研磨丝杠精度等级中等偏上，适用于数控机床等精度要求较高的设备上。它的精度高，寿命长，效能高，但是成本也高。
3、外观不同
冷轧丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。冷轧丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。
研磨丝杆在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。外形方面，转造级丝杆滚道槽圆滑，相对磨制丝杆浅。转造级丝杆滚道槽与滚道槽之间的隆起顶部一般都有一个小沟槽。
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