常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合，通过压延法将混合物制成薄片，再用机器双向拉伸薄片，制得PTFE微孔膜。其工艺流程为：PTFE树脂、助挤剂(选料)一混合一压延一双向拉伸一卷取。基膜的制备：好的基膜必须厚薄均匀，结晶度和密度合理。基膜的质量直接影响成品的性能指标。制备基膜时，应注意以下几个因素：原料的选择：PTFE树脂宜选用分子量较适宜的牌号，其性能可承受拉伸时高温条件下的高速应变而不断裂；助挤剂选用宜使树脂湿润、无毒、沸点高、易除去而无残留的物质。配比：根据所用树脂及助挤剂牌号，按适当比例进行配制，助挤剂一般范围在12％一28％之间。不同与大多数固体建筑材料, 柔软的PTFE膜材可被拉伸成各种动态的弧线形状。石家庄适用于制作高致密性PTFE
聚四氟乙烯是一种高结晶的聚合物，结晶结构是六面体的片晶。拉伸时，在外力和热作用下片晶与片晶之间的界面首先被拉开，形成细小的纤维和空隙，随着拉伸的进行，六面体片晶变成球状结晶(又称结点)，有规则排列在片晶之问的分子大部分被托伸成为连接结点的纤维，这样结点与纤维相连构成一种高质量的不定型多孔网状物，在加热到熔点以上时，不定型部分在内应力下被阻止滑动而同定。一般情况下在较高温度拉伸制得的膨胀聚四氟乙烯孔率大、结构强度也大。热定型时间要适宜，时间过长因温度在熔点以上纤维会被破坏而导致强度减低。聚四氟乙烯拉伸必须在低于它的熔点温度而处于高弹性态进行，而不是在玻璃态或黏流态下进行。石家庄适用于制作高致密性PTFEPTFE使用寿命长，过滤速度大：覆膜滤料阻力小且稳定，过滤速度快。
PTFE材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线，以用于微型电机、热电偶、控制装置等；PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜对氧气透过性大，而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性，可制造氧气传感器；利用氟塑料在高温、高压下发生极向电荷偏离现象的特性，可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光导纤维。
聚四氟乙烯是塑料中比较重的一种。具有使用温度范围广(-250~260℃)、化学稳定性好、介电性能优良、自润滑性及防粘性等一系列独持的性能，所以它的应用范围极广。在化工方面能用作防腐材料，可制造各种防腐蚀零部件，如管子、阀门、泵及管件接头等。化工设备方面，可制作反应器、蒸馏塔及防腐设备的衬里和涂层。机械方面，可用作自润滑轴承、活塞环、油封及密封圈等。自润滑性可减少机件磨损和发热，降低动力消耗。电子电器方面，主要用于制造各种电线电缆、电池电极、电池隔膜、印刷电路板等。在医用材料中，利用其耐热、耐水、无毒的特性，可用作各种医疗器械及人工脏器的材料。前者如消毒过滤器、烧杯、人工心肺装置，后者如人造血管、心脏及食道等。聚四氟乙烯密封件的耐辐射性能较差，受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。PTFE在常温常压下稳定，避免湿，热，高温。无真正熔点，450℃以上慢慢分解，直接变为气体。在327℃时，机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外，不受任何物质的侵蚀，即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化。PTFE异型产品在现代普遍用于需要耐酸，碱和有机溶剂的各种场合。石家庄适用于制作高致密性PTFE
PTFE具有很多优异的性能：优异的高低温性能，使用温度范围广，可达-190℃～260℃。石家庄适用于制作高致密性PTFE
聚四氟乙烯密封件的耐辐射性能较差，受高能辐射后引起降解，高的分子的电性能和力学性能均明显下降。聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成，工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。PTFE异型产品具有出色的化学稳定性和耐腐蚀性。PTFE异型产品也是当今世界上好的材料之一。耐腐蚀。除了熔融的碱金属和三氟化氯外，它还可以耐受所有其他化学物质，即使在王水中煮沸时也不会改变。PTFE异型产品在现代普遍用于需要耐酸，碱和有机溶剂的各种场合。它具有密封性，高润滑性和不粘性，良好的电绝缘性，优异的耐老化性和优异的耐热性。石家庄适用于制作高致密性PTFE