质振动盘选购和售后安装
售后安装方法：
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单；
2、是检查主机各部位固件是否有松动；
3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置；
4、是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上；
5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转；
6、是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．要注意的是在开机前一定要将电位器调至比较低值，以免损坏可控硅；
自动化振动盘选购要素：
1、振动盘的送料方向（顺时针，逆时针）
2、正式生产中使用的工件样品或图纸。
3、工件在振动盘出口时的状态，出料速度。
4、振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。
5、外观、涂层等其他要求。 国外振动盘市场增量领域不会很大，行业制造能将会多余。余姚切削振动盘供应商
电磁式振动盘的工作原理：振动盘是由振动板，电磁铁，衔铁，弹簧的片，塑胶振动盘定做，安装座，减振胶垫组成，利用控制器产生与系统固有频率相同的脉冲电流使电磁铁励磁后，系统发生共振，衔铁及振动板会快速的拉向电磁铁，因为下降速度很快，所以物料会浮在空中，并在重力作用下落向料盘，接着在弹簧的片的作用下，衔铁及振动板又被推回，这时使料盘内的物料向前方移动，该作用以每分钟3000---10000次或更高的次数反复进行，使用权料盘内的物料平滑移动。 余姚切削振动盘供应商自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。
一、振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足2、振动盘与控制器间的连线断裂3、控制器保险丝烧断4、线圈烧断5、线圈与骨架间隙过小或过大6、有零件卡在线圈与骨架间
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因:
1、弹簧断裂
2、底板过薄
3、安装台面有缺点，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4、台面不水平
5、盘内有杂物
6、线圈气隙应尽可能小
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8、电网波动
9、控制器需要重新调整以适应电网波动。
10、零件问题:超差、弯曲、含油等
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12、零件过多
13、底盘调整不当
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备**的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管
**振动盘电源故障检修
随着市场竞争日益激烈，每个企业都在推行竞争优势，我们将不断完善营销网络，我们的产品以***、稳定的性能已经处在同行中前列的水平再加上我们拥有前列的售后服务体系，因此我们能为客户及时的解决工件排序上料的难题。
如果有电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈，则要注意电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁，适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。
在振动盘的运行过程中，会遇到一些常有的故障，以此做一个总结，以便能够及时的查找出问题，保证工作及时完成。 线圈的质量决定着振动盘的使用寿命。
精密振动盘的稳定性很重要！
振动盘属于非标自动化设备之一，振动盘代替了传统的手工作业，节省了时间和人力资源，提高了工作效益，用振动盘来送料就不需要用人为来摆放，也避免高危机械设备用人来操作时的危险度，振动盘广泛应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器。
振动盘还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本。
振动盘在工业生产领域用途十分广。余姚切削振动盘供应商
振动盘除了不锈钢的主体盘子和振动本体外还包括一些小配件。余姚切削振动盘供应商
振动盘不工作的可能原因：电源电压不足；振动盘与控制器间的连线断裂；控制器保险丝烧断；线圈烧断；线圈与骨架间隙过小或过大；有零件卡在线圈与骨架间。在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备**的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘。 余姚切削振动盘供应商
宁波杰锐自动化设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖振动盘，底座，控制器，直振等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。