质振动盘选购和售后安装
售后安装方法：
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单；
2、是检查主机各部位固件是否有松动；
3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置；
4、是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上；
5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转；
6、是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．要注意的是在开机前一定要将电位器调至比较低值，以免损坏可控硅；
自动化振动盘选购要素：
1、振动盘的送料方向（顺时针，逆时针）
2、正式生产中使用的工件样品或图纸。
3、工件在振动盘出口时的状态，出料速度。
4、振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。
5、外观、涂层等其他要求。 我国振动盘制造品开荒周期过长。企业对市场的快速需求反应身手差。慈溪磁铁振动盘
振动盘涂层技术步骤与要点
振动盘涂层厚度、影响涂层本身的耐磨性能：
外观尺寸： 振动盘属于非标产品，产品所涉及的领域十分很广。其尺寸大小也因物流的大小而能设计出不同尺寸，外径从80mm到1000mm不等
1.减小振动盘工作时振动盘的声音，改善生产环境。
2.减少物料在盘的摩擦，能缓和物料表面的磨损。
3.对于表面光溜的物料，喷涂有助于送料。
在遇到接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良的问题，其中要是输送速度达不到要求，这时要检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动，电磁间隙是否过于大，弹簧片是否断裂。 慈溪磁铁振动盘由于中国振动盘企业领域裁减，扩展较快。
如何降低车间振动盘噪音，振动盘是一种自动定向排序的送料设备。振动盘的组成:料斗\底盘\控制器\直线送料器等配套组成.其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐,准确地输送到下道工序。静之源振动盘噪音治理措施：
1、隔声罩处理
对设备隔声处理，整体隔声罩尺寸为1000*1000*1600，保证其密封性的前提下可开启设置，方便日常维修与养护。为保证设备正常工作，设置物料进出通道。
2、振动盘处理
对振动盘进行处理，现在物料加工筛选过程中，振动盘材料为钢材料，物料也为钢材料，相互间刚性碰撞噪声较大，可在振动盘内部粘贴固定减振阻尼材料，减少刚性碰撞。
振动盘的表面涂装技术
一大批新材料、新技术、新工艺的不断应用，使振动盘和家电表面涂装产品的产量、品种和质量都日益提高。 表面涂装技术也得到了进步。
为了满足对涂装产品的自身性能(如固含量、黏度、密度、储存期等)、使用性能(如干燥方式、干燥时间、施工工艺等)漆膜性能(对底材的附着力、耐冲击、耐紫外线性、耐候性、硬度、柔韧性、耐酸碱、耐化学品、耐污性、耐温耐湿性等)要求和其他一些特殊的要求，各类新的振动盘底盘表面涂装技术也就真正应用到工业中去了。 家电工业过去的发展主要取决于市场对家电产品旺盛而持续的需求。
可以想象，未来的表面涂装将更加专业、更加提升。 振动盘的表面涂装以及家电产品因其使用环境的特殊性，所以在整个家电涂装中**出来，其表面涂装也形成了专门的课题。 振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。
振动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一.接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点; 1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点： 1.电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁. 2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。 对于一些特殊振动盘底盘弹簧钢反而容易振断，对于这种情况建议使用绝缘树脂板。慈溪磁铁振动盘
适当的维护包括检查带锯导向器的防性维护程序可以降低振动盘带锯条的操作成本。慈溪磁铁振动盘
震动盘常见故障及排除方法有以下几点：
一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；
1．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动．
2．弹簧片是否断裂．
3．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0．5MM至1．2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0．02MM．
二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点：
1．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．
2．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高
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