印刷技巧：印刷色序应如何安排3.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合，显示出正确的新色彩。如果所用黄墨是透明黄，四种油墨透明度顺序是：黄>品红>青>黑。一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后印。4.从利于套印来安排色序。由于纸张变形伸缩等客观存在的缺陷，我们可以把套印要求比较高的印品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。如双色机，可安排在同一机组一次印刷完成，避免由于纸张存在引起的纸张伸缩等问题。大面积的实地，可以安排后印，避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。另外，单色机是在前面一色“干”后再叠印第二色，而多色机是“湿压湿”的过程，因此应控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印，粘度小的油墨后印，这是至关重要的，否则会造成逆套印的弊病。5.考虑制版等工序因素。在印刷时相邻两色组的网线角度相差至少30°，有利于防止色偏和龟纹等弊病。6.根据成本考虑色序排列。便宜的黑、青墨先印，价格高的品红、黄墨后印。一般大面积风景为主导的画面（冷调为基调），以黑、品红、青、黄为色序。安排黑色先印，黑色用来勾绘轮廓。 纸箱数码印刷机的优势在哪里？温州专业瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
水性墨水在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档)ｂ丙烯酸树脂系列对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散２.要有良好的流动性能和粘度３.有良好的贮存稳定性；４.干燥性能要快而恰当；５.不能对印版及印刷机有任何不良影响.６．不能有太大的刺激性气味；三水性油墨技术参数:１颜色：与标准样版近似注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比２．细度：小于２０微米仪器：０－５０微米刮板细度计。３.粘度：２０秒±５秒仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型)..重金属含量：符合世界包装绿色环保标准.６.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求：1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；２.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；３.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。 温州专业瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询瓦楞纸箱数码印刷机的优势在哪里？
印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的？又该如何解决呢？原因1.油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施：减少油墨墨层，用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。
瓦纸箱楞数码印刷机和传统印刷机的区别1、无需制版，生产流程简单传统有版印刷均需预先制好印版，再将油墨从印版转印到承印物上。而喷墨印刷无需制版，可以将图文信息通过网络传输到印刷设备上，直接在承印物上成像。以胶版印刷为例，其生产流程包括设计和原稿准备、数码打样、照排、菲林打样、制版/拼版、印刷校样、印刷成品七个环节，而数字印刷只需设计和原稿准备、数码打样、印刷成品三个环节。2、按需印刷，一张起印传统印刷由于印刷特性，不管批量数量大小，都需要同样的时间与费用成本。所以，传统印刷一般都有多少起印数量要求，如果批次少于起印数量也要承担开机成本费用的分摊。喷墨印刷不需要制作印版，只需制图软件印前设计、电脑输出印刷即完成自动印刷过程；喷印成本主要为油墨成本。因此，喷墨印刷可满足小批量、多品种的生产需求。3、节能环保，无需昂贵的废水处理装置喷墨印刷技术，采用的是全封闭的自动供墨系统装置，实现按需求加墨、自动解色，无需洗机，从而避免了因清洗机器和印版产生的大量废水，改善了企业对环保问题的困扰和处理费用。4、数据可变化、适用范围广喷墨印刷可以通过各种数字传输手段将图文信息传输到计算机。 怎样处理瓦楞印刷机的质量故障。
喷墨印刷是一种不需要图像载体，通过极小功能要素（喷嘴）以及极短路径，依据所需要印刷的信息，将墨水直接喷射在承印物上的成像技术，具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低，喷墨频率不断提升，喷墨墨点点径逐步达到相片级水平；喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前，喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题，探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求，并智能化地优化生产作业流程，满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 戈润数码印刷机怎么样？温州专业瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
浅谈印刷质量过程控制对印刷的重要性。温州专业瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
瓦楞纸板水墨柔印常见故障排除在包装印刷中，柔性版印刷瓦楞纸板日益宽广。水性油墨是目前普遍应用的环保油墨之一，对瓦楞纸板的印刷适性也比较好，因此在瓦楞纸板印刷中的应用也大幅度增长。但瓦楞纸板表面平整度不好，需要较高的印刷压力，而柔性版印刷被称为吻印，对印刷压力的控制非常严格，再加上水性油墨本身有着干燥较慢、长期存放会发生沉淀的特性，以及纸张表面的平滑度、弹性、含水量和表面接受性等等的性能要求，使得瓦楞纸板柔性版水性油墨印刷的技术难度要比普通纸张印刷来得高。我们知道，影响印刷产品质量的关键因素是设备、原材料、人员和环境，瓦楞纸板印刷也是如此。因此，要保证印刷质量，就要保证原材料合格、设备运转正常、环境符合要求、操作人员技术水平较高且生产实践经验丰富。根据生产实践和一些行家的经验，保证瓦楞纸板水性油墨柔版印刷的质量，特别要注意以下几点：1.注意印刷图文的清晰度；2.要保证印刷颜色正，批量产品无色差；3.同批次印刷要保持墨色一致；4.印刷涂布白板纸箱时，要注意不能有重影；5.确保各色的套印精度；6.要注意纸箱强度对满版印刷的影响；7.对于漏版要及时补印；8.注意薄纸板的印刷。 温州专业瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
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