聚醚醚酮树脂较早在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种**材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂密度小,加工性能不好,但是通过专门用的设备也可直接加工成型要求精细的大型部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,燃烧时的发烟量和有毒气体的散发量也很少,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。当飞机发生火灾时,它固有阻燃性能和极少的烟尘和毒气排放量,降低了火灾的危害。PEEK与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势。聚醚醚酮PEEK轴承保持架
PEEK垫圈:1.密度小:对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。2.比强度和比刚度高:PEEK密度小,比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。3.化学稳定性好:PEEK有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。4.电绝缘、绝热、绝声性能好。5.耐磨和自润滑性好:PEEK的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。6.粘结能力强。7.成型和着色性能好。聚醚醚酮PEEK轴承保持架PEEK具有韧性和刚性。
PEEK是什么材料?PEEK是一款热塑性的特种工程塑料,在耐磨性、耐温、耐腐蚀性等方面均具有优异的性能,能满足各种复杂工况、恶劣环境下的零部件材料要求。近几年随着国产PEEK原料的推出,原材料价格的降低,在越来越多的行业被普遍应用。PEEK材料的拉伸性能优于大部分的热塑性材料,随着温度的上升,PEEK在很大的温度区间内,仍能保持非常稳定的拉伸强度。在高温下,PEEK材料的弯曲强度、抗蠕变性、抗压强度都有良好的表现,常温下的抗冲击性优于聚酰亚胺PI、PPS、PAI等材料。
近年来,工业及电子电器领域对PEEK的需求力度不断加大。受其影响,全球PEEK市场需求逐年上涨。此外,随着各国航天航空以及汽车制造事业的蒸蒸日上,PEEK这一工程塑料的应用前景将进一步走强!聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一,其负载变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号)连续使用温度为260℃。PEEK齿轮优势:减少噪音,低密度,重量轻。
peek特性:1:·耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。PEEK材料可适应工作温度在260度,还可以持续工作。聚醚醚酮PEEK轴承保持架
聚醚醚酮(PEEK)树脂是由上世纪70年代末发出来的一种具有超高性能的特种工程塑料。聚醚醚酮PEEK轴承保持架
在医疗器械领域,越来越多的脊柱手术、外伤和骨科类医疗产品制造商开始转向使用PEEK。与钛、钴铬合金等典型的医用植入材料相比,PEEK提供了许多额外优势:(1)较低的弹性模量,可防止应力遮蔽效应,可使周边骨头保持强度。(2)可透过X射线,在CT和MRI扫描时不可见,可较容易地评估骨头生长和愈合过程;而在某些情况下需要看到植入体时,也可以通过树脂改性来实现。(3)优异的消毒性能,即时长期暴露在热蒸汽、环氧乙烷和伽马射线下,仍能保持其原有性质不改变。(4)较好的生物相容性。(5)机械性能可调整,可以加入不同的添加剂,包括碳纤维、硫酸钡以及玻璃纤维,以满足不同的特定应用需求。例如将短的碳纤维加入植入级PEEK聚合物可提高其摩擦磨损性能,连续碳纤维加固的PEEK机械强度可以与钴-铬合金、钛、铝合金以及不锈钢的强度相媲美。聚醚醚酮PEEK轴承保持架
上海普聚塑料科技有限公司致力于橡塑,是一家生产型的公司。公司业务涵盖PEEK精密齿轮,PEEK精密注塑,PEEK轴套,PEEK注塑制品等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在橡塑深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。