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b、透过万向节联轴器将分段的“总轴”连接之后，能够实现转弯输送。c、“O”带更换需拆卸整个传动轴单元，末期维护相当简单。2、双槽“O”带输送辊筒：（1）双槽“O”带输送辊筒示意图：（2）、双槽“O”带输送辊筒传动方式：a、布置敏捷，安装、维护便于；b、扭矩衰减比较慢，单支电动辊筒一般*能精确带动7~8支主动辊筒，一个输送单元之内，单个货物重量不宜超过30kg;c、“O”带安装需一定的预紧量，“O”带厂商有所不同，预紧量会有差异（确切请咨询各专业“O”带供应商），通常取5%~8%（即自理论底径环长之中减去5%~8%）。五、双槽“O”带输送辊的尺寸：双槽“O”带输送辊尺寸我们通常包含管径、轴径、滚筒长度（本体+链轮）、管径壁厚、需要配备传动带的规格等。我们于设计的时候要充分考虑这些参数，例如滚筒长度的设计要依据我们所需要运输的物品的大小来定义，管径壁厚要考虑我们输送物品的重量与放置方式来考虑了，假如产品本身较并重或是放置动作较并重，我们便的选择管径壁厚一点的滚筒，以防难压坏。六、双槽“O”带输送辊的材料：双槽“O”带输送辊管材的材料通常有：钢制、镀锌、不锈钢、铝合金、外套PVC软胶；我们于设计滚筒输送线的时候。
辊筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒。辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。
胶辊分类
天然胶辊：此类胶辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊、冶金、矿山等行业牵引型胶辊；
乙丙胶辊：具有优异的耐臭氧老化、耐气候性，能在-65℃~140℃工况下长期工作，绝缘性能优良，该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。胶辊厂制革辊、印刷胶辊较常用；氯丁胶辊：具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备；
硅橡胶辊：利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等；
聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用；
氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于**涂布设备。
辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。嘉兴镜面辊筒
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒。嘉兴镜面辊筒
1）切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲，工件旋转时引起振动，从而影响加工精度和表面质量。（2）工件高速旋转时，由于离心力的作用，加剧了工件的弯曲和振动。（3）由于工件自重变形而加剧工件的自振，影响加工精度和表面质量。（4）钢调质处理造成毛坯弯曲变形，严重影响到后序的车削加工，需进行校直处理，增加了加工成本。你知道无锡镜面辊在那些行业使用吗无锡镜面辊使用行业印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。皮革行业：人造革等的轧光加工。塑胶行业：PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。造纸行业：各种纸张的表面轧光加工。冶金行业：各种有色金属的轧压加工。无锡镜面辊加工工艺一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。
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