PLC系统中的主要干扰源:来自空间的辐射干干扰:空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径:一是直接对PLC内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
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夏季是变频器毛病的多发季节,要确保变频器能持久不变和可靠地运转,关键正在于日常维护调养,为了包管变频器可以正在高温热的夏季不变运转,减少因维护不妥或者现场运转环境太差形成没必要要的不测停机,正在夏季变频器的维护时,请用户务必留意变频器安拆环境的温度,定期清扫变频器内部尘埃,确保冷却风路的畅达。加强巡检,改善变频器、电机及线路的周边环境。查抄接线端子能否紧固,包管各个电气回来的准确可靠连接,避免没必要要的停机事故发作。选择合适的变频器容量对于选矿厂来说极为重要,如果容量与实际需求值不相符合,就会出现实际频率与额定频率不能吻合的情况,从而出现频繁的跳闸。
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电气控制柜的作用:
1.电气控制柜顾名思义就是作为电气控制作用dao的电柜。
2.电气控制柜回有传统的继电器答和PLC控制。比较简单的控制用继电器来控制,复杂的控制一般采用PLC控制。PLC就是可编程序逻辑控制。
3.电气控制柜根据不同的需要,采用不同的控制。根据被控制设备的多少,大小选择不同的电气元件组合成一个柜。简单的就是控制一台电动机的电气控制柜,一个断路器,一个接触器,一个热保护元件,一个启动按钮,一个停止按钮,两个指示灯。
4.控制柜主要用于高层建筑无塔供水,消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合,采用**品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。
5.多泵控制,管网压力稳定,提高供水质量,减少二次污染,节电效率高,可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。
变频器安拆环境确认
1、环境温度:变频器一般要求低环境温度-5℃,高环境温度40℃。大量研究表白,变频器的毛病率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降,环境温度升高10度,变频器使用寿命将减半。夏季温度较高,变频器内部易呈现结露现象,其绝缘机能就会较大降低,以至可能激发短路事故。应加强变频器安拆园地的通风散热。
2、夏季是多雨季节,应避免雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以节能很微弱,但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。变频器经电缆向电动机供电时电动机端子上发生反复的电压突变浪涌电压,势必降低绝缘的寿命。关于普通电机,电磁线、绝缘、引接线电缆没有颠末特殊处置,正在变频器供电情况下,存正在严重隐患。
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随着电的不断使用,很多电气类的产品也不断的普及,尤其是自动化控制柜之类小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。电器部品线圈电压与图纸之电压不相符,特别是小型继电器及指示灯之电压易错。电器的正负极性接反,直流电器的内部有很多元件是有正负极性的,比如:电解电容、晶体管、集成电路等,这些元件对正负极性是非常敏感的,一旦加载负压的时候就很容易烧毁。
线与端子之间需压紧,主要是防止他们之间接触电阻过大,当大的电流通过时,在接触处,形成一个较大发热体,从而加速接触表面迅速氧化,进一步加大接触电阻。出现此种情况,对于信号线会造成信息时断时续。对于动力回路,会烧毁器件及整个控制盘。处理端子压着之后用以适当的力气拉扯,如遇大功率动力回路,需用液压钳选择当前线径模具,逐级向下换取,直至端子与导线无缝隙为止。当线与端子不相符时,虽然我们感觉到线已拉不出来,但此时线与端子之间的接触为点接触,接触电阻还是非常大,这一点对变频控制柜系统也是比较关键的,会造成以上所提到的现象产生。如遇松动的端子或线径与端子不符时,导线接头必须回折方才进行压着,增加接触面积及防止松动。
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电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。
总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,并兼顾以下要求:
(1) 同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。
(2) 对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性。
(3) 控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
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