金属表面处理技术概况——硅烷化处理
硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。在涂装行业，涂装前的表面处理以磷化为主，硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点。
硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 金属表面应用
在金属表面工业中大多数的绿色是由酞菁绿颜料形成的。每一种类型酞菁绿的颜色变化取决于卤化的程度和卤化的类型。因此实际上它们的颜色是可以改变的。酞菁绿颜料具有金属表面用涂料所要求的着色性能和坚牢度。酞菁绿色光艳丽，有很强的着色力和耐久性，是一种全项78,坚牢度均佳的透明颜料。酞菁绿颜料适用于各种浓度的单色调涂料，但它们不能用于过高的浓度，因为在暴晒下会增加 “铜光 ”。
为了配制强深绿色调，可以使用酞菁蓝和经过表面处理过的铅铬黄颜料来进行拼色，其色调比酞菁绿要强烈一些，并在暴晒中呈现出很低的泛铜光的趋向，而且它们的价格较便宜。拼制暗淡的绿色调，可采用氧化铁黄与酞菁绿或酞菁蓝相混合。 金属表面应用
金属表面去油二
溶剂去油—这种办法也是属于预先处置的办法(去油)。制件附有很多油脂、润滑油或抛光膏，必需先用这种办法去油，再用其他办法(化学去油或电化去油)去油，这样能够缩短在碱溶液中的去油时间。 一些由有色金属制成的零件在碱液里除油，遭到一定的限制，例如锌、铝、镁及其合金，以及由有色金属或非金属零件压合的物件不宜用碱液除油，运用溶剂去油是适合的而且是有效的。通常用的溶剂是煤油，精细的零件可运用汽油、三氯乙烯、石油溶剂等。假如没有上述溶剂时，或者是特别重要的零件去油时可用很轻的溶剂，例如**等。用煤油或汽油清洗时，将脏物件放进盛它们的容器里，浸入溶剂中，浸洗时间很短，之后取出用毛刷刷拭，再用较清的煤油或汽油浸洗。大物件可用毛刷刷洗，经溶剂清洗后再用热水清洗。大批的小零件用溶剂去油，用三氯乙烯作溶剂，能够除去动物和矿物油脂以及抛光留下的抛光膏，这种清洗办法是在一特殊设备中进行的。
在黄橙色的金属表面油漆中，各种各样单色和金属色的配制是一个复杂的问题，各种系列的无机和有机颜料均可使用。**重要的无机颜料是铅铬系颜料及通用型和透明型的氧化铁黄。
在有机颜料中，人们感兴趣的有杂环偶氮系颜料，如C.I.颜料黄 151、C.I.颜料黄154、C.I.颜料橙60;异吲哚啉酮系黄，如 C.I.颜料黄 109、110和 173;以及还原系颜料，如黄蒽酮、C.I.颜料黄 24;蒽酮嘧啶，C.I.颜料黄 108、还原橙 GR、C.I.颜料橙 43和吡蒽酮橙C.I.颜料橙51。下面所述的品种有些也可使用，如偶氮次甲基酮络合物，如C.I.颜料环117和129;镍二肟的络合物，如C.I.颜料黄 153;杂环偶氮颜料，如 C.I.颜料黄 151和154，及 C.I.颜料橙 36。
绿光黄，含有硫化铬黄的柠檬黄，含有铬黄的红光中铬黄，含有钼铬黄的铬猩红，这些颜料均可使用于黄和橙的本色系列。用氯-溴化的铜酞菁C.I.颜料绿36调色，可把色谱扩展到绿光黄一侧。用于金属表面油漆的所有铬系颜料可提高金属表面表面的耐酸。
金属表面着色，顾名思义就是给金属表面“涂”上颜色，改变其单一的、冰冷的金属色泽，代之以五颜六色，满足不同行业的不同需求。
给金属着色后一般都增加了防腐能力，有的还增加了抗磨能力。但表面彩色技术主要的应用还在装饰领域，即用来美化生活，美化社会。
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理可以为喷漆工艺的前道工序。 金属表面应用
金属表面应用
金属表面去油方法一：
机械清净法—这种办法是预先处置工作(去油)，通常在用其他办法难以处置的时分，探用这种办法。例如零件经过机械磨光或抛光后，在它的孔里和隙缝里留有固体或稠粘的抛光膏油膜(亚麻油或豆油)，这种状况时用这种机械清净能到达很好的结果。这种办法是把带碱或带碱石灰的湿布擦拭，之后再用其他除油办法。假如是细小零件成批去油，能够在密闭的转鼓中，加适量碱液来处置，它的办法在机械处置的滚磨时要尽可能细致。
金属表面应用
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