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河北石油修井机型号

来源: 发布时间:2021-07-08

河南长胜石油详细讲解油气田开发之油气水井维护性修井作业:

电缆

1)型号表示方法

(1)额定电压3kV,聚丙烯绝缘,丁腈橡胶内护套,蒙乃尔钢带铠装3×16rnm2扁形潜油电缆,表示为:QYPNM3—3×16。

(2)额定电压6kV,乙丙橡胶绝缘,乙丙橡胶护套,镀锌钢带铠装3×20mm2圆形潜油电缆表示为:QYEEY6—3×20。

(3)额定电压6kV,聚酰亚胺一F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘,铅内护套,蒙乃尔钢带铠装3×10mm2引接电缆,表示为:QYJYEQM6—3×10。

2)电缆规格及基本参数

电缆规格、基本参数应符合表4-13-3的规定,所适用的环境温度分为90℃,120℃,150℃,当环境温度超过150℃时,用户特殊定货。

3)电缆结构及特点

潜油电缆由于工作环境比较恶劣,因此,它和普通电缆相比具有以下特点:

(1)根据油井的需要,电缆长度可由几百米到几千米,在施工中要求起下方便,而且不易损坏。

(2)要求耐油、气、水,耐高温、高压。

(3)电缆终端有与电机插配的特殊密封接头——电缆头。

(4)为满足油井对机组尺寸的要求,潜油电缆一般采用圆型和扁型、扁型和扁型连接在一起的复合结构。

(5)要能适应施工和环境温度,进行起下作业时,电缆保护套层不破裂。 修井机配件厂家哪家强?就选河南长胜石油。河北石油修井机型号

修井机的牙轮钻头:

从1909年牙轮钻头问世后,牙轮钻头便在全世界范围内得到了推广应用。三牙轮钻头是目前旋转钻井作业中使用地普遍的钻头。这种类型的钻头具有不同的牙齿设计和轴承结构类型,因此能够适应各种类型地层。在钻井作业中,根据所钻地层性质正确选用合适结构的牙轮钻头,就可获得令人满意的钻进速度和钻头进尺。

牙轮钻头的结构:

牙轮钻头的基本结构:

钻头本体:有三片牙掌组装焊接在一起,上部有连接丝扣。

牙轮:由牙轮体和牙齿组成锥形的金属体。牙齿分铣齿和镶齿两种类型

轴承及其储油密封装置

喷嘴


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修井机设备检测相关标准:

起重(提升)设备的检查、维护保养、修理及再制造操作程序工业标准——API RP 8B

石油天然气工业 钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和再制造——GB/T 19832-2017

钻井和修井井架的操作、检查、维护和修理——API RP 4G

钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用——SY/T 6408-2012

钻井设备的检查、维护保养、修理及再制造操作程序工业标准——API RP 7L

钻井设备的检验、维护、修理和修复程序——SY/T6367-2009

石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测——SY/T 6270-2012

石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法——SY/T 6666-2017

石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测——SY/T 6270-2012


常见修井机介绍:

轮式修井机一般配自背式井架,行走速度快,施工效率高,运行成本低,适合快速搬迁的需要,其缺点是在低洼泥泞地带及雨季、返浆季节行走和进入井场相对受到限制。履带式修井机一般不配井架,其动力越野性好,适用于低洼泥泞地带施工,缺点是需要提前立井架,行走速度慢,长距离转运时需要拖车配合,运行成本较高。

1、轮式修井机

由于国内各油田地质条件和施工环境存在差别,对于修井机的技术性能需求各有不同,目前现场使用较多的有XJ70型、XJ90型、XJ110型、XJ135型和XJ160型。

(1)XJ70型轮式修井机(小吨位)。XJ70作业修井机配置高速柴油发动机,动力强、节能、低污染排放;装备闭锁性液力传动变速箱,启动力矩大、传动效率高;底盘驱动4×4/6×6;液气电控制系统,液、气、电采用集中控制,主要液气元件采用进口件,质量优良,性能可靠。

2、履带式修井机

履带式修井机一般通称修井机,由履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。


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修井机的组成:

1、动力驱动设备

动力驱动设备是修井机的动力来源,主要由柴油机、变速箱等设备组成,为修井机的各工作设备提供动力。

2、传动系统设备

传动系统设备将动力设备与工作机组进行联结,主要由分动箱、角传动箱、传动轴等传动部件和控制部件组成,用于传递动力和进行动力的分配。

3、行走系统设备

行走系统设备为修井机提供运移支持,主要包括车架总成,悬挂总成、车桥总成、制动系统等组件。

4、工作系统设备

工作系统设备是修井机进行井下作业施工的设备,主要由旋转系统和提升系统组成。



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管式泵常见故障及检泵原因,看河南长胜石油的说法:

1、井下故障

1)泵的故障

深井泵受工作环境所致,免不了会发生各种各样的故障。由于磨损会破坏泵的密封性,造成泵漏失。出砂或结蜡会卡住游动凡尔或固定凡尔,使泵失效。井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况,造成漏失。如果出砂严重,活塞有被卡住的可能。

2)杆的故障

抽油杆在工作承受交变载荷,所以会发生疲劳破坏,造成断裂。另外,如果抽油杆丝扣没有上紧,会发生脱扣事故。实际工作中,一般把上述抽油杆的事故称断脱。

3)管柱的故障

管柱的故障是由于腐蚀造成的油管漏失。

4)配套工具的故障

配套工具的故障包括滤砂器、气锚等故障。


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