修井机的牙轮钻头
从1909年牙轮钻头问世后，牙轮钻头便在全世界范围内得到了推广应用。三牙轮钻头是目前旋转钻井作业中使用地普遍的钻头。这种类型的钻头具有不同的牙齿设计和轴承结构类型，因此能够适应各种类型地层。在钻井作业中，根据所钻地层性质正确选用合适结构的牙轮钻头，就可获得令人满意的钻进速度和钻头进尺。
牙轮钻头的结构
牙轮钻头的基本结构：
钻头本体：有三片牙掌组装焊接在一起,上部有连接丝扣。
牙轮：由牙轮体和牙齿组成锥形的金属体。牙齿分铣齿和镶齿两种类型
轴承及其储油密封装置
喷嘴
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河南长胜石油详细讲解各井段的施工方法及工作参数：
0~10o井段，其作业方法及施工参数与直井相同。
10~30o井段，此井段一般形不成沉砂床，但存在沉降作用，要保持洗井液的悬浮性，防止砂粒沉降。钻具运动方式以旋转为主，转速15~30r/min，以环空流态为层流时的排量为宜。
30~60o井段，以破坏沉砂床，防止砂粒再次沉降为主。钻具运动方式以往复运动为主，结合旋转运动。下放钻具时转速控制在15~30r/min，上提钻具时，速度控制在5m/min左右，以充分利用上提钻具时产生的偏流对砂床的冲蚀作用。以达到紊流的大排量为主，必要时可用双泵或水泥车组提高排量。在完全破坏沉砂床后，结合层流，利用洗井液的低剪切速率粘度和静切力彻底清掉井筒内的沉砂。
60~90o井段，以减少钻具摩阻，破坏沉砂床为主。钻具运动方式以旋转为主，因为水平段中钻具已不能在拉力下靠近上井壁，偏流冲蚀作用很小。下放钻具时必须动转盘，转速15~30r/min，以减少钻具摩阻，遇阻后要反复活动钻具，根据理论计算摩擦阻力大小，适当加压冲砂。钻压以计算能克服摩擦阻力时为宜，一般不超过20KN，不能加压强下。洗井液中要加入适量的防卡润滑剂。泵排量要适当，尤其在裸眼完井的井中，过大的排量会破坏地层结构。
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河南长胜石油告诉您修井机的井控设备都有哪些？
井控设备是用来控制和预防井喷的系列设备。
包括防喷器组、内控管线、采油（气）井口、套管头、内防喷工具、防喷器控制系统、压井管汇、节流管汇、反循环管线、放喷管线、液气分离器、监测设备等。
01防喷器
防喷器是用于钻修作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生的安全装置。
02节流、压井管汇
节流管汇：通过节流阀的节流作用实施压井作业；通过节流阀的泄压作业，降低井口压力，实现关井；通过节流阀的分流放喷作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将井内溢流物引出井场以外。
压井管汇：实施压井作业时，通过压井管汇向井内注加重钻井液。
03远程控制台
远程控制台就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使控制对象（防喷器及液动阀）得以迅速的开关动作。
04液气分离器
用来处理含气压井液，压井液气侵的初级脱气设备。
05内防喷工具
用来封闭钻具的中心通孔,与井口防喷器组配套使用防止井内流体沿钻柱水眼向上喷出。
06液面报警仪
用于监测泥浆罐液面高度、体积。
河南长胜石油告诉您深井泵的工作原理：
深井泵是靠活塞往复工作的，其工作冲程为上冲程和下冲程。
上冲程中：活塞在抽油杆的带动下向上移动，游动凡尔在活塞上面的液柱载荷的作用下关闭，在井口将排除相当于活塞冲程长度的一段液体，同时因泵内压力降低，固定凡尔在沉没压力的作用下打开，液体进入泵筒，占据活塞让出的泵筒内的容积，这是泵的吸入过程。下冲程中，抽油杆带动活塞向下移动，泵筒内液体受压，压力增高，固定凡尔关闭，活塞上游动凡尔打开，一个活塞冲程长度的一段液体排出泵筒进入油管，这是泵的排出过程。
泵在工作过程中要求：一，泵体的各个部分应该是密封良好的，这样才能有效地进行吸入和排出；二，泵内应该充满液体，如果泵内有过多的气体将使泵效降低，严重时还会造成气锁，为了减小气体的影响，可以加深沉没度或采用气锚；三，应使活塞的有效冲程尽量长，油管、抽油杆都是具有弹性的，它们的弹性所造成的冲程损失会降低泵率。为了减小冲程损失，可以采用油管锚；四，为了防止撞击固定凡尔，还应调节好防冲距。
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潜油电缆的性能要求有哪些，河南长胜石油告诉您:
潜油电缆是潜油电泵机组的一个重要组成部分。根据下泵深度，电缆的长度可由几百米到几千米。电缆的工作介质是油、气、水三相混合物，这就要求电缆的护套绝缘材料具有较好的耐油性和较高的气密性。电缆长期工作在温度为50~120℃、压力为7~20MPa的井液中，在冬季电缆野外施工，气温很低达一30℃，并需要经过多次盘绕收放，这就要求电缆的结构紧凑，护套层有足够的横向密封性，在高温、高压下不易变形，在低温下不易破裂，材质应满足井下温度相应的热老化性能要求，保持柔软性和可弯曲性。电缆应有良好的绝缘性能，并能够可靠地传递电机所需要的电能。
河南修井机厂家哪家强？河南长胜石油是您的忠实之选。天津修井机电话
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听河南长胜石油讲牙轮钻头牙轮钻头的工作原理：
牙轮钻头在井底工作时，钻头整体围绕钻头轴线旋转（称之为公转），三个牙轮则依其自己的轴线在井底滚动（称之为自转）。钻头上承受的钻压通过牙齿作用在岩石上，使岩石破碎（压碎作用）。
牙轮在滚动过程中，以单齿、双齿交替接触井底，牙轮中心的位置忽高忽低，使钻头产生纵向振动。
钻头在井底的纵向振动使钻柱不断压缩与伸张，下部钻柱把这种周期性变化的弹性变形能通过牙齿转化为对地层的冲击作用力用以破碎岩石。这种冲击、压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。
牙轮钻头除了对井底岩石产生冲击、压碎作用外，还对井底岩石产生剪切作用。牙轮在井底滚动的同时还产生牙齿对井底的滑动，牙齿的滑动对井底岩石形成剪切作用，象刮刀钻头那样刮削井底。牙齿的滑动主要是由牙轮的超顶、副锥和移轴布置引起的。牙轮的超顶布置和复锥牙轮引起切线方向的滑动，牙轮的移轴布置则引起轴向方向的滑动。
一般地，钻软到中硬地层的钻头兼有超顶、复锥和移轴；钻中硬到硬地层的钻头在设计上有超顶和复锥；钻极硬和研磨性较强地层的钻头常采用单锥牙轮，不超顶也不移轴。
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