修井机主要组成：
修井机是修井和井下作业施工中基本、主要的动力来源，按其运行结构分为履带式修井机（通井机）和轮胎式修井机。轮胎式修井机自带井架、旋转系统、钻台等设施，塔里木区域井深超过4000米，使用轮胎式修井机作业。
1修井机基本组成
动力系统：为设备运转提供动力，包括发动机、传动箱、散热水箱、燃油加热器、护罩等。
传动系统：将动力源的动力传递到各设备，包括并车分动箱、角传动箱、转盘传动箱、链条箱、传动轴等。
提升系统：悬吊和起下井内管柱。包括井架、绞车系统、钢丝绳、天车、游车大钩、绷绳等。
旋转系统：提供扭转力，带动井下工具旋转。包括转盘、水龙头、井下工具、钻头等。
底座系统：支撑其它系统各设备。包括钻台、船形底座。
控制系统：液压系统、气路系统、电器控制照明等。
配套附件：吊环、钻杆钳、吊钳、吊卡等。
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河南长胜石油科普：石油钻机的分类——按主传动副类型分类
(1)V带钻机：V带钻机是指采用V形胶带作为钻机主传动副，多台柴油机并车、各工作机组及辅助设备的驱动及钻井泵的传动均采用V带完成o
(2)链条钻机：链条钻机是指采用链条作为主传动副，2～4台柴油机用链条并车，统一驱动各工作机组，用V带传动驱动钻井泵。
(3)齿轮钻机：齿轮钻机采用齿轮为主传动副，配合万向轴驱动绞车和转盘，或采用圆锥齿轮—万向轴并车驱动绞车、转盘和钻井泵。
6．按钻井深度分类
(1)浅井钻机：钻井深度在1500m以下。
(2)中深井钻机：钻井深度为1500-3000m。
(3)深井钻机：钻井深度为3000—5000m。
(4)超深井钻机：钻井深度为5000-9000m。
(5)特深井钻机：钻井深度在9000m以上。
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修井机驱动及结构方式：
根据绞车及转盘获取动力及动力传递方式的不同，驱动方式分为机械驱动、电驱动、液压驱动。
机械驱动：绞车及转盘使用同一台柴油机，钩载较大的修井机也可采用第二台柴油机，双机并车形式可采用链条并车和齿轮并车，移动时可使用台上作业动力。
电驱动：绞车及转盘使用电驱动，又分为直流电驱动、交流工频电驱动和交流变频电驱动，底盘柴油机可以作为修井作业的备用动力。
液压驱动：绞车及转盘采用液压马达驱动。
按传动方式不同，驱动方式分为液力机械传动或机械传动。
按照绞车方式不同，驱动方式分为单滚筒或双滚筒。
按井架方式不同，有前开口桁架结构或桅杆式结构，同时可采取伸缩式结构。
按装载方式不同，有汽车底盘、自走底盘或牵引底盘。
按刹车方式不同，有带式刹车或盘式刹车。当使用带式刹车时，公称钩载大于300KN的修井机应配有辅助刹车。
油井的失水控制，河南长胜石油告诉您：
加强洗井液失水控制是防止产层损害的主要措施之一。失水大时，粘附卡钻的可能性增大，这是由于：
（1）钻柱靠在井壁；
（2）为稳定井壁而提高洗井液密度；
（3）产层可能已经排空耗损。因此，要采取一些措施：
①要比直井和常规定向井更严格地、小心地控制和防止动流体漏失，使温度与压力都低于钻井时的高峰值。
②滤饼应是薄的、坚韧的和可压实的，这不仅可降低失水，而且可有助于提高渗透井段的破裂梯度。
5）润滑性
改善洗井液的润滑性可减少不利的摩擦效应，常用方法是在洗井液中加入原油或柴油以形成水包油乳化液，一般加5~10％体积百分比的油就可以起到润滑作用，低固相洗井液加15％的油，加入乳化剂、清洗剂和超高压润滑剂也可减少管柱摩擦力和扭矩。
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河南长胜石油告诉您洗井液体系的选择：
（1）性能易控制。使用固相控制设备等措施后，能有效地洗掉洗井液中的固相，保证洗井液性能的稳定；
（2）与油基洗井液相比，其成本价格较低且环境污染程度低；
（3）由于是单一体系的洗井液，性能可以按要求及时调整，以满足现场需要；
（4）使用防卡润滑剂等添加剂后，其减少性和润滑性都有大幅度改善，可满足工艺要求；
（5）与油基物质的敏感性低，保护油层能力强，不易污染油层。
2）密度
密度是洗井液性能的重要参数。它应永远在一狭窄的特定的界限之内，以便保持井眼稳定并防止压裂地层。一些研究人员表明与井眼稳定的关系是随着井深及井斜角的增大，井眼对坍塌更敏感；随井斜角的增大，地层破裂梯度下降。在相同条件下，当密度低于1.6g/cm3时，与井眼冲洗、井眼膨胀、扭矩、摩阻、管柱粘附有关的复杂情况会更普遍更严重，然而提高密度后，这些复杂情况减少。通常增加上返速度和密度在一定程度上可改善井眼净化能力。
3）粘度
在使用大排量冲砂时，洗井液的粘度应低一些，以发挥更大的水力效率；使用层流冲砂时，洗井液的粘度应相对高一点，以保证洗井液的悬浮能力。
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油田作业，为什么检泵，河南长胜石油告诉您：
检泵的原因：一是根据油井的生产规律摸索出检泵周期，定期进行检泵；二是由于发生事故而被迫进行检泵。两次检泵之间的时间间隔称为检泵周期。油井的产量：油层压力、油层温度、出气出水情况、油井的出砂结蜡、原油的腐蚀性、油井的管理制度等诸多因素都会影响检泵周期的长短。
造成检泵的原因主要可以分成以下几个方面：
1）油管结蜡检泵，属于周期检泵。按照油井结蜡规律，生产一段时间后就进行检泵以防止发生蜡卡。油井的结蜡规律一般变化不大，所以检泵周期是比较稳定的。
2）为防止漏失进行的检泵。由于漏失会使泵效下降或达不到正常的产量，这时就需要检泵，提高泵效，提高产量。
3）当油井动液面发生波动，产量突然变化，为查明原因需要进行探测砂面、冲砂等工作而进行检泵。
4）深井泵工作失灵，如游动凡尔或固定凡尔被砂、蜡或其他脏物卡住，为使深井泵恢复正常工作要进行检泵。
5）抽油杆发生断脱时进行检泵。
6）为了提高产量而改变泵径需要进行检泵。
7）改变油井工作制度，加深或上提泵挂时需要进行检泵。
8）当发生井下落物或套管出现故障，需要大修作业时，要停产检泵。
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河南长胜石油设备有限公司位于靳岗街道麒麟路与信臣路交叉口向东600米(桑庄路口)，拥有一支专业的技术团队。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展长胜石油的品牌。公司不仅*提供专业的石油钻采设备及配件，通用设备配件的的定制和销售，石油机械修理（车载钻机、车载钻修机、翘装钻机、井架、绞车、钻台、游车、整体油车大钩、水龙头、滑轮、泥浆泵、井架伸缩缸、起升缸、刹车片、摩擦器、气囊、传动轴、万向轴、刹车气缸、液压支腿、盘刹……），同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的修井机，石油钻机，水井钻机，石油钻机配件，从而使公司不断发展壮大。