萜烯树脂是由a-蒎烯或β-蒎烯聚合而成的聚合物。目前，国内生产的萜烯树脂大多颜色较深并带有一定的气味，稳定性不好，在卫生用品行业不适宜使用。目前，市场上已经有经过稳定化处理的萜烯树脂，处理过的萜烯树脂颜色较浅，价格也较高；此外，还出现了具有一定芳香比例的萜烯树脂，主要是经过苯乙烯或苯酚聚合改性得到的。增粘树脂与基体树脂的相容性及其对胶粘剂性能的影响。研究发现，当增粘树脂的相对分子质量在300~2000，玻璃化温度在0~70℃时，获得的热熔胶的性能较好。影响热熔胶的内聚强度和粘接强度较重要的因素是增粘树脂与基体树脂之间的相容性，若相容性好，则热熔胶的贮能模量低，热熔胶与基材在应力作用下能够充分粘合。在EVA系热溶胶粘剂中良好的相溶性、加热稳定性、接着力、高温接着性。湖南可调整性萜烯树脂可定制化
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。其产品普遍应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带 标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。古马隆树脂为粘稠液体或是固体，相对密度1.05～1.15；液体相对密度1.05～1.07。软化点75~135℃。玻璃化温度56℃。湖南可调整性萜烯树脂可定制化类化合物中含有丰富的双键，可以发生协同重排或者酸碱催化的重排反应。
萜烯树脂的性能和用途是什么产品性能：由萜烯混合物聚合而成，又称聚萜烯树脂。具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能。并对各种合成物质有良好的相溶性。易溶于芳香烃及植物油。化学性质：萜烯易发生环化、氧化、还原、聚合等反应。萜烯还可进行分子内重排与烯键转位。 产品用途：是一种新型优良的增粘剂，增粘性能优于松香及松香改性物和石油树脂等;它也是热熔材料的改良剂。普遍应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装、防锈油、口香糖等工业上。
酚醛树脂的生产工艺是什么呢：生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，较终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。是相对分子质量介于300-3000的低聚物。
酚醛树脂的生产工艺是什么呢：生产方法: 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。采用石油树脂作为增黏剂已逐渐占主导地位。湖南可调整性萜烯树脂可定制化
过滤后的半成品萜烯树脂进行水洗，除去残留少量催化剂。湖南可调整性萜烯树脂可定制化
萜烯树脂的用途：萜烯树脂是由萜烯混合物聚合而成 ,又称聚萜烯树脂.化学分子式(C10H16)n,平均分子量650-1250.它是一种优良的增粘剂,具有粘接力强,抗老化性能好、内聚力高、,耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能。胶粘剂方面：热熔胶、压敏胶、万能胶、封口胶、胶水等；涂料方面：模板漆，内外墙乳胶漆，防火乳胶漆，建筑涂料等；橡胶领域：天然橡胶、合成橡胶、乳胶、生胶、液体橡胶、粉末橡胶等；纺织皮革领域：印花胶粘剂、织物粘贴热熔胶、衬布加工热熔胶、地毯背胶用热熔胶等；包装材料：包装胶、封装粘合剂、食品包装粘合剂、饮料封装粘合剂、烟包用胶等；油墨材料：纸张印刷油墨、包装箱印刷油墨、溶剂型油墨、树脂型油墨等。湖南可调整性萜烯树脂可定制化