水性涂料从生产到涂装,几乎整个过程都存在着润湿过程。这里包括颜料分散、渗透、铺展成膜,甚至还有涂膜雾化、动态平衡等。润湿剂是一种界面现象,在这一现象中,润湿程度与润湿发生时能量的大小对应,这能量大小与与物质界面能力直接相关。总的来说,在表面活性剂当中,表面活性剂的润湿性能可归纳为碳氢化合物<有机硅<氟碳化合物。除此之外,还要满足1、被涂物表面张力一定要比施涂物的表面张力高。2、润湿剂是必须能够在界面媳吸附的两亲结构化合物。3、吸附要有一定密度,较好能达到单层饱和吸附。4、吸附排列要有方向性。分散剂能够确保被润湿剂润化后的颜填料颗粒保持相对稳定。上海水性助剂可定制化
助剂对水性环氧树脂涂料性能影响:1.分散剂对涂膜性能的影响分散剂的添加对涂料的分散效果、稳定性有促进作用,涂膜的耐水性、流平性等也随之增强,但分散剂过量时,涂膜性能又明显下降2.分散剂影响涂料的稳定性颜填料表面自由能较高,当分散剂用量不足时,颜填料不能完全被包覆,因此涂料体系的自由能较高,容易产生团聚并沉降,降低涂料的稳定性;随着分散剂用量的增加,分散剂能够将颜填料完全包覆,进而防止颜填料在体系中发生团聚现象,增强分散性;但当m(分散剂)>1.5%时,体系中粒子呈卷曲状结构,使体系中微粒间的结合强度不足,水性涂料趋于不稳定。上海水性助剂可定制化吸附在颜料填料表面上,形成空间位阻而使分散体稳定。
润湿剂和分散剂:分散剂能够确保被润湿剂润化后的颜填料颗粒保持相对稳定,确保颜填料不会出现结块、絮凝的情况。目前,应用于市面上的分散剂可分为无机分散剂和有机分散剂。其中,无机分散剂主要包括磷酸盐和硅酸盐;有机分散剂主要包括有机丙烯酸盐和聚异丁烯顺丁二酸盐等。烯经实践表明,将无机分散剂和有机分散剂混合使用能够得到效果较佳的分散剂。目前,应用于水性涂料制备中使用率较高的分散剂为安格斯化学公司所生产的新型分散剂。
水性油墨助剂的特点和使用方法:水墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨的黏度,并对油墨进行稀释。使用前必须充分搅拌,混合均匀。
助剂对水性环氧树脂涂料性能影响:水性环氧树脂涂料的制备首先进行制浆,将制得浆料按照一定配比与水性环氧树脂乳液混合,再视乳液状态及所需性能添加多种助剂,制备出水性环氧树脂涂料,制备流程见图1。涂膜性能测试采用刷涂法将涂料均匀平整地涂于马口铁板上,待其充分干燥后,获得均一的水性环氧树脂涂膜。参照GB/T 6739—2006《色漆和清漆 铅笔法测定涂膜硬度》、GB/T 9286—1998《涂膜的划格试验》、GB/T 9754 —2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆涂膜光泽度测定》及GB/T 1733—1993《涂膜的耐水性测试》,对涂膜的硬度、附着力、光泽度及耐水性进行检测。涂料涂装过程中带入的空气,如刷涂,辊涂,高压无气喷涂等。上海水性助剂可定制化
涂料生产时由于机械搅拌会把空气夹带到涂料中。上海水性助剂可定制化
水性助剂在乳胶手套上的应用案例:在生产乳胶手套的过程中,影响生产效率主要问题之一就是泡沫问题,由于丁晴胶乳中存在较多的表面活性剂,搅拌和生产环境等因素,产生泡沫问题。因为泡沫的存在,会直接影响生产出来的手套质量低下,这时就需要用到很好的消泡剂来消除泡沫,使其符合工艺要求。由于含有乳化剂等其它表面活性剂,在制备过程中,出现裂纹、发粘、缩孔、孔等,影响平滑度、干燥、硫化、降很好品的综合性能。用作天然橡胶乳生产的润湿剂,可以降低橡胶手套生产线中浸渍槽和凝结槽中的表面张力,提高润湿效果,使胶乳在手模表面光滑,均匀涂布,消除手套上的孔,无缺陷,让固体颗粒在凝结槽里更加均匀的分散润湿手模,使凝固剂更好的附着。上海水性助剂可定制化
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