电缆出配电柜需要预留吗？原来做好预留的优势这么多？
由于电缆的敷设采用明敷、桥架、直埋、电缆沟、穿管等，决定了电缆的维修和更换难度非常大，尤其是中间段出现问题后检修维修难度更是大。所以在电缆敷设时是需要预留的。不光要在馈线柜电缆沟里面预留，而且末端也要预留；如果是穿管或者电缆沟敷设时，中间预留检修井的地方也要预留一定长度。电力电缆接到馈线回路或设备时，需要压接铜鼻子并且电缆的外保护层也需要拨开，一般在电缆的首尾端裸露带电部分比较容易出问题；而且配电柜、控制柜等本身出问题时也比较容易波及电缆，所以在电缆首尾端都需要预留一定长度，来应对后续维修。否则将难处理下图中的问题。 断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。沧州动力控制柜
现场控制柜内为什么要加隔离变压器：
工业现场有时地处偏僻之地，供电为农村电网，可靠性差，容易受雷击等产生浪涌，对于电气控制设备或仪表等形成损害。采用隔离变压器，实现电网和供电控制柜之间隔离，避免了控制柜和电网直接接触，对控制柜等形成一定的保护作用。 隔离变压器为两级线圈绕在一起的变压器，初级和次级输入和输出的电压一般选220V，功率根据现场的供电的设备来决定，笔者以前参与了五个天燃气集气站站控系统，当时采用了腾控的STC系列MODBUS RTU的模块，因为每个功耗低，一两瓦左右，所以选了一个一百瓦的隔离变压器，接入电网和24V开关电源之间，再给模块供电；安全隔离栅的24V开关电源前级也加了一个一百瓦的，现场的仪表温变压变等，也在24V电源前级加了一个隔离变压器。 沧州动力控制柜控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜等。
随着技术与时代的不断进步，面对高新技术的不断出现，越来越多的钣金加工厂家在不断的更新技术，让我们的控制柜拥有更加成熟的技术，科技的进步也让我们的电气控制柜内部出现了更多的设备摆放，过多的设备对控制柜的要求也很多，在内部设备使用中，为了建材的方便，要求设备的线路明晰，这种情况就需要电气控制柜的进线孔大，有宽大的理线器或者理线环。 电气控制柜使用底座，底座进线孔也要尽可能的大些，有前走线要求的在选用控制柜的尺寸上要大写，控制柜内部的安装板尺寸保持19英寸不变，边上空余的空间用来走线。 对于电气控制柜也会在一些特殊的环境下进行工作，所以对于其进行防尘，其柜体不得有金属外漏，防止生锈。
随着技术与时代的不断进步，面对高新技术的不断出现，越来越多的钣金加工厂家在不断的更新技术，让我们的控制柜拥有更加成熟的技术，科技的进步也让我们的控制柜内部出现了更多的设备摆放，过多的设备对控制柜的要求也很多，在内部设备使用中，为了建材的方便，要求设备的线路明晰，这种情况就需要控制柜的进线孔大，有宽大的理线器或者理线环。 控制柜使用底座，底座进线孔也要尽可能的大些，有前走线要求的在选用控制柜的尺寸上要大写，控制柜内部的安装板尺寸保持19英寸不变，边上空余的空间用来走线。
控制柜广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
清扫之前，比较好把PLC和变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，防止灰尘进入，影响元器件工作。只能用吸尘器，不能使用压缩空气吹，压缩空气会将灰尘和水汽吹入元器件，造成短路。一定要检查线路的松动情况，一旦线路松动，会使控制器因为接触不严而无法正常工作，而且极易烧坏线路。检查各个元器件是否正常工作，如有损坏，及时更换。查看周围环境的温度、湿度等是否合理，元器件上是否有大量的灰尘，测试系统的绝缘性，可以使用摇表测试设备绝缘情况。控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。沧州动力控制柜
高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。沧州动力控制柜
功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上比较好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。沧州动力控制柜
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