液压接头使用过程中的常见错误总结：
•现象一：
-----随意使用螺纹密封胶和生料带。
这样虽不至于影响接头的外部密封，但螺纹密封胶固化后的固体碎屑容易造成管路上其他设备的损坏。
如压力容器安全上使用的NPT螺纹，本身不需要使用螺纹密封胶，但实际上涂抹了很多密封胶。定检时如果不清理干净，碎屑很容易割伤阀座处的软密封。类似的可能还有减压阀的失效。
如果需要涂胶，公螺纹端部不可涂胶。拆装后必须清理干净。
信建通主要为工程机械、煤矿机械、建筑机械、风电、高铁、海洋工程、石油化工等行业提供各类高、中、低压钢丝缠绕/编织胶管、耐油管、耐磨管、耐热管、矿用防火、防静电胶管以及各类高、中、低压橡胶软管组合件。如有需要，请联系我们。 这种脉动会使液压管产生高频振动。珠海液压管厂家现货
"液压管路在配管时，应按下列要求进行。
1.整个管线要求尽量短，转弯数少，过渡平滑，尽量减少上下弯曲扣接头的数量，保证管路的伸缩变形，在有活按头的地方，管路的长度应能保证接头的拆卸安装方便，系统中主要管路或辅件能自由拆装，而不影响其他元件。
2.在设备上安装管路时，应布置成平行或垂直方向，注意整齐，管路的交叉要尽量少。
3.平行或交叉的管路之间应有10mm以上的空隙，以防止干扰和振动。
4.管路不能在圆弧部分接合，必须在平直部分接合。法兰盘焊接时，要与管路中心成直角。在有弯曲的管路上安装法兰时，只能安装在管路的直线部分。
5.管路的比较高部分应设有排气装置，以便启动时放掉管路中的空气。 珠海液压管厂家现货要经常检查液压管的管夹和保护套。
3、 焊接后要进行焊缝质量检查。检查项目包括：焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔过大、飞溅等现象；焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。对于高压或超高压的液压管路，可对焊缝采用射线检查或超声波检查，提高焊接检查的可靠性。
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二、管接头泄露的原因
管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管，要经常清洁液压管外表面。
5、不良的操作习惯如果机手在作业作业时操作粗暴，巨大的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力，冲击压力会导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管，**缩短液压管的使用寿命。另外，粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性，使机械故障频发。所以，平时操作挖机动作一定要柔和，不做**度、高危险性动作。6、液压管被腐蚀虽然现在的液压管大部分具有一定的耐腐蚀性，但毕竟橡胶制品长期接触柴油会使胶体蓬松变质。产生一定的不良影响，尽量不要让胶管接触汽柴油，，一般橡胶在长期浸泡汽柴油中会发胀胶体蓬松。因此，在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管，要经常清洁液压管外表面。7、液压管异常震动齿轮泵和柱塞泵工作时都有油液脉动，这种脉动会使液压管产生高频振动，这种高频振动无法彻底消除。长期的异常震动会导致液压管疲劳磨损，因此，要经常检查液压管的管夹和保护套，管夹一旦松动，将会磨损液压管，甚至将液压管磨穿。 液压管爆管的原因及补救方法。珠海液压管厂家现货
常用液压管接头介绍及对比——液压接头**全的介绍。珠海液压管厂家现货
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或**切管机等机具切断管子，***不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。珠海液压管厂家现货
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