全自动钻孔机加工时，工序比较集中，的特点是工件只需经过一次装夹即可完成绝大部分的加工内容。根据这个加工特点，为了提高数控钻孔机的使用寿命，保持全自动钻孔机的加工精度、降低零件的加工成本，我们一般把工件的粗加工和精加工分离开，为了优化工件的加工程序，应根据工件的具体情况按下面的方法先划定工件的工序。
1、根据加工部位划定
即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。
2、根据工件的粗、精加工来划定
根据零件的形状、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，精加工。
3、根据集中的原则划分
这种方法就是按所用来划分工序，用同一把加工完成所有可以加工的部位及内容，然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的定位误差。
泉州台式双头自动背栓钻孔机厂
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
按类别分：珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机。
按孔数分：单孔打孔机、2孔打孔机、3孔打孔机、4孔打孔机。
打孔机配件：冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器。
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自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。
一、机器组成
自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。
二、工作流程
1、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、在控制电脑内设定好加工数据。
3、把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
钻孔机是一种常用于攻牙的机械设备，能够提高其工作效率，跟大家同享钻孔机使用时应该留意哪些安全事项，如下：
1、钻孔机的依据钻头要依据所钻的材料而选择。
2、钻孔机的转速要依据所钻的材料而调整，由于假如钻孔机的转速过快的话，会使低熔点的材料软化，假如钻孔机的转速过快慢，软性的材料则会粘连到钻孔机上。
3、钻孔机的进刀次数要依据所钻的孔深和孔径而选择。
4、钻孔机假如高速旋转进刀，需求留意安全防护。
5、要确保钻孔机钻头的尖利程度，而且要守时的打磨钻孔机钻头或替换钻头。推荐阅读：钻孔机无极变速装置的特征介绍
6、对钻孔机的钻轴要守时加油光滑。
自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。
工作流程：
1、 根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、 加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
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自动钻孔机这么受欢迎呢?它主要有什么优势特征呢。
一大特征：自动钻孔机的精确度很高。就算是在轻合金属等软质产品上也可以做出完美的螺纹。
二大特征：自动钻孔机操作简略，在操作中就算双手离开机器也可以完结自动化作业。就算初学都也可以很快的娴熟上手。
三大特征：自动钻孔机的调整简略，可以完结自动调试装置，可以对主轴反转设置为两层防护，这样就能有用的防止损坏，也可以让主轴自动中止。
四大特征：自动钻孔机的作业情绪，直接用按键开关或者脚踏开关就可以完结连续循环和反转。操作过程中你可以选择循环，连续，单向等等。
五大特征：自动钻孔机的比较大优势，它不光有速度，精度以及循环作业。 泉州台式双头自动背栓钻孔机厂
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