单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
如何确定液压泵的排量及流量？吉林全新VP-20-FA1零售价
限压式变量叶片泵适用于什么场合?
限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线所示。 在泵的供油压力小于p限时，流量按AB段变化，泵只是有泄漏损失，当泵的供油压力大于p限时，泵的定子相对于转子的偏心距e减小，流量随压力的增加而急剧下降，按BC曲线变化。由于限压式变量泵有上述压力流量特性，所以多应用于组合机床的进给系统，以实现快进→工进→快退等运动；限压式变量叶片泵也适用于定位、夹紧系统。当快进和快退，需要较大的流量和较低的压力时，泵在AB段工作；当工作进给，需要较小的流量和较高的压力时，则泵在BC段工作。在定位﹑夹紧系统中，当定位、夹紧部件的移动需要低压、大流量时，泵在AB段工作；夹紧结束后，*需要维持较高的压力和较小的流量（补充泄漏量），则利用C点的特性。总之，限压式变量叶片泵的输出流量可根据系统的压力变化（即外负载的大小），自动地调节流量，也就是压力高时，输出流量小；压力低时，输出流量大。
吉林全新VP-20-FA1零售价什么是限压式变量叶片泵？
VP变量叶片泵的特性
1、可在压力设定下具有自动高速流量及补偿功能，比定量叶片泵功率损耗少，发热低，是一种节省能源的高效率叶片泵，为系统设计工程师在高效率的回路中比较好选择。
2、运转平衡安静，特别适合机床和室内的要求。
3、内含压力调整机构，系统可以不要调压阀并且适用直接式电动机，装配容易。
4、备有多种不同压力及流量范围，可供任意选择。
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低压双联变量叶片泵VP2020 特性：
GPY系列齿轮泵是液压系统中的动力元件。该泵采用高精度齿轮、**度铝合金壳体、使其具有结构简单、重量轻、效率高、噪音低、使用可靠等优点，可与低压大流量叶片泵组成高低泵组合，合理利用主能源，节约成本。
注意：
1：应使用抗泡，防止氧化，防腐蚀等添加济的矿物油，苯胺点77-116°C的油
2：推荐使用油温：10-60°C，界限使用温度-20-80°C
3：推荐使用粘度：15-150cst(15-150mm2/s),界限使用粘度：10-430cst(10-430mm2/s)
限压式变量叶片泵能否作双向变量泵？
变量叶片泵的变量泵与定量泵的区别？
1.在变量叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力基本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题.如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内表面以较大的摩擦力,以致减弱了压力反馈的作用。
2.叶片也有倾角,但倾斜方向正好与定量叶片泵相反,这是因为变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用.根据力学分析,这样的倾斜方向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。
3.变量叶片泵结构复杂,轮廓尺寸大,相对运动的机件多,泄漏较大,轴上承受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高;但是,它能按负载压力自动调节流量,在功率使用上较为合理,可减少油液发热。
柱塞泵压力是谁控制的？吉林全新VP-20-FA1零售价
变量叶片泵有哪些型号？吉林全新VP-20-FA1零售价
高压变量叶片泵使用说明：
1转动方向：顺时针方向为标准产品（从轴端看），逆时针方向为特殊样式。
2液压油：70bar以下，使用40°C时黏度30-50cSt（ISO VG32）的液压油。
70bar以上，使用40°C时黏度50-70cSt（ISO VG32）的液压油。
3泄油管压力：泄油管一定要直接接到油箱的油面下，而配管产生的背压，请维持在0.3bar以下。
4工作油温：连续运转的温度15-60°C。
5轴芯配合：泵轴与马达之偏心误差为0.05mm，角度误差为1°。
6吸油压力：吸油口的压力为-0.3bar~0.3bar。
7排量调整：调整排量时，先放松调节螺帽，再旋转调整螺丝，右转减少流量，而左转则增加。调整完毕，请上紧螺帽。
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