钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了普遍应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越普遍，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金的主要用途：普通冷轧板SPCCSPCC是指钢链经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。钣金：在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。天津医疗辅助钣金/管制品采购
钣金加工工艺中的难点：钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法，从而使其形成我们所希望和要求的形状和尺寸，通过焊接或者是小部分的机械加工，使其形成更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等，还有各种设备的外壳等，这些都是钣金的构件。钣金构件没有一种固定的结构形式，在对产品进行设计时，应该满足生产功能的前提：让所设计出的结构要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计，不同的结构就要设计出不同的形式。总而言之，钣金构件的设计不是固定不变的，而是要随着产品的变化而变化，这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。天津医疗辅助钣金/管制品采购钣金：激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。
钣金加工零件表面处理选择粉末涂料的好处是什么？1、耐用。与金属零件相比，粉末金属零件的较终产品耐久性更高。这是因为粉末涂料可以使您获得相当厚的涂层，从而为下方的金属提供更多的保护。较重要的是，粉末涂料使您能够执行这种较厚的表面处理，而如果尝试使用较厚的涂层，则不会出现油漆滴落或流挂的现象。2、持久。粉末涂料的作用远不止于外部因素，例如天气，化学损害和人与人之间的相互作用。当您选择粉末涂料时，你还将选择一个经受时间考验的选项，而不管其所处的条件如何。无论你的粉末涂层表面是全天候在户外还是将其固定在可调节气候的玻璃盒中，你都可以放心，粉末涂层可以保持美丽的外观。
钣金加工注意事项：1．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得较大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。3．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。钣金工艺的过程：一些工件在接地符处用专门耐高温贴纸保护。
钣金加工的工艺流程：根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。④．镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。钣金：具体警如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道。天津医疗辅助钣金/管制品采购
钣金的主要用途：镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷。天津医疗辅助钣金/管制品采购
如何避免钣金零件中的孔变形？如果无法将孔和折弯移得更远，则在该区域添加大约与孔直径一样长的浮雕。这将减少孔变形的可能性。下图显示了带有这些浮雕的支撑托架。已进行了剖切以显示内部细节。通过增加浮雕，孔应避免变形。但是，可能的权衡是法兰弯曲可能会破裂。如果不特别要求零件具有连续弯曲，则这是一个很好的权衡，以确保紧固件能够穿过圆形且尺寸合适的孔。当孔用于自动夹紧刀片时，这一点也特别重要。插入件需要可预测的轮廓才能可靠安装。天津医疗辅助钣金/管制品采购