导热油本身只能做指标修复，所谓的清洗是针对导热油系统清洗。导热油系统清洗大致分为在线清洗和停产清洗2种，所用的清洗剂和清洗方法不同。在线清洗并不是说不停产，不过停产的时间远低于后者。因为导热油系统清洗存在很多不确定性，导热油系统清洗时间不确定，导热油系统清洗效果不确定，导热油系统清洗价格不确定，导热油系统清洗周期不确定，有时候连导热油系统清洗不清洗都不确定，一般容量的的导热油系统都直接换锅炉都不清洗。燃油（气）导热油锅炉是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。珠海烷基苯导热油清洗
常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处：1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。珠海烷基苯导热油清洗导热油系统清洗范围应包括:锅炉、循环系统、膨胀罐和贮油槽等。
导热油系统清洗中有机清洗剂的清洗优点：
1、对导热油加热系统如炉管，管道内所结焦质具有很强的渗透力，能剥离附着在管壁上的胶质、沥青质、碳青质等大分子有机物和无机物。
2、有机清洗剂对导热油泵无任何损害。
3、用有机清洗剂对导热油泵加热系统清洗后不存在开工时的脱水难度，因为YTR型有机清洗剂本身就属于油性剂，不含有水，故不存在清洗后炉管及管道残留水的问题。
4、有机清洗对环境不产生污染，无废气、废液和废渣三废排放，不需要官方环保部门的允许，即可清洗。
5、有机清洗剂属中性，不存在腐蚀炉管、管道、泵及相关设备，当然也就更不存在采用金属钝化剂钝化过程。
导热油系统清洗的总体要求：因为导热油劣化或污染而造成的锅炉及系统趁机油泥、油垢和积炭的，清洗时应符合GB/T34352-2017,且清洗后基本不残留清洗液，对重新注入的有机热载体不会造成污染。对于导热油系统锈蚀或酸溶液性物质污染而需要酸性清洗剂进行清洗的，清洗过程和清洗质量应符合国标GB/T34355（蒸汽和热水锅炉化学清洗规则）的要求。清洗结束时，应确保后来清洗置换水到达中性，然后将导热油系统中的水排净，再使用压缩空气等将内部吹干。导热油系统清洗按产品操作工艺进行清洗，如有困难，燕通公司可派员现场指导。
导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。过热产生的污垢：有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。 导热油系统是用循环泵进行导热油的强制对流循环。珠海烷基苯导热油清洗
导热油产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指示要求。珠海烷基苯导热油清洗
导热油系统清洗的必要性：导热油（有机热载体）的应用十分广，几乎所有的导热油在应用中长时间都处于高温状态，因为导热油为有机化合物，在高温状态下都不可避免地发生劣化，包括诸如过热裂解、高温氧化、等等，这就是时常被人们关心的导热油使用周期。依照国际惯例，导热油使用周期为4年。燕通导热油的YT-m30导热油应用于二甲苯分离装置，在302℃条件下使用了16年。可是，对于导热油而言，无论品质多么优良总会热劣化、老化变质的，更换新油不彻底进行导热油系统清洗，对新鲜导热油而言还没使用就会受到污染，从而必要的对导热油系统进行清洗。珠海烷基苯导热油清洗
北京燕通石油化工有限公司位于云景南大街134号。公司业务分为导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。燕通导热油立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。