真空上料机的故障成因
真空上料机无吸力或吸力减小的情况时,建议检查以下部件
1.压缩空气应保持0.4-0.6mpa ,压缩空气供气压力不足会导致反吹力度不足,致使过滤器表面的粉尘无法清理干净,从而影响真空上料机的
吸料速度;
2.管道连接需紧固,管道连接处要用喉箍紧固,防止漏气影响真空度
3.桶圈是否安装到位 松开卡箍,检查桶圈是否完全放入S边中,如有破损需及时更换以防漏气影响吸料效率
4.门板是否可以关严,门板完全关上才可形成真空,如有物料粘在放料门板上,需及时清洗。
门圈是否安装正确,安装时注意方向,如有破损,及时更换
5.过滤器是否堵塞,需定时清理过滤器残存的物料,如有破损或无法清理的,要及时更换。
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真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种。真空上料机喷粉要怎么解决，在使用过程中有两个部分会出现喷粉现象，分别是真空泵和进料口，，真空上料机的真空泵出气口出现喷粉现象，可能是因为机器的滤芯出现损坏情况、滤芯螺母出现松动或掉落，而滤芯损坏可能是因为使用时间过长、上下料时间不合理造成的，滤芯螺母因长期使用也会出现松动或掉落的情况，要解决真空泵出气口的喷粉现象，就要先检查上料机的滤芯是否出现问题，再依照具体情况选择更换滤芯还是拧紧滤芯螺母，第二，真空上料机在反吹时，进料口出现喷粉现象，可能是因为反吹气囊的密封性不够好，导致其在短时间内喷出高压气流，从而导致上料机喷粉，要解决这个问题，就要先检查反吹系统的密封性，如果发现密封性不够好，可以选择更换密封圈。 河北真空上料机厂家直销电动真空上料机 负压式上料机.
真空上料机跟换物料的时候一定要在上次物料输送完毕后再进行第二次输送，这就能够有效对的避免因为物料的不同而形成的堵料故障发生。真空上料机的配置也需要更改，变成适合物料的装置，尤其是真空上料机的滤芯**为主要，因为滤芯关乎着物料的整洁程度，让真空上料机能够完整的把其中的灰尘颗粒什么的杂质进行剔除。
***更换新物料的时候一定要注意是不是能够被真空上料机所输送，就像是一些沉重的、有粘性的物料，真空上料机就不能够输送，因为它的工作原理是利用真空压力对物料进行推动，所以一般比较沉的物料不能被输送，这也是为什么真空上料机**容易输送一些粉状和颗粒状物料了。
真空上料机是粉体上料的完美解决方案。有很多的生产工艺都是经过过筛、混合、粉碎、计量、输送、包装，在这些生产工艺流程中少不了粉体物料需要周转输送。真空上料机在粉体上料方面具有普遍的适用性。
真空吸料机完美适用于粉体的上料工艺，自动化上料，PLC系统控制 - 代替工人，提升效率，节约人力成本;密闭输送，管道输送 - 物料在密封的环境下输送，杜绝交叉污染；生产现场整洁;结构简化，模块设计 - 设计加强了设备的适用性，并且维护便捷
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基本特点：真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃易爆物料.同时由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。全自动真空上料机特点：1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保障了输送质量；6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；折叠定位影响(1、)不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。(2、)定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。(3、)精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。 专业制造真空上料机。河北真空上料机厂家直销
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真空上料机的工作原理:真空发生器产生负压形成真空空气流，物料被喷嘴形成物料空气流，物料空气流通过管到达给料器的料斗，过滤器将材料与空气完全分离，当料仓装满物料时，气动真空上料机控制器自动切断气源，真空发生器停止工作，料仓门自动打开，物料落入设备料斗，同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，当时间到或料位传感器发出装载信号时，装载机自动启动，气动真空上料机可自动将各种物料输送至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗，也可直接将混合物料输送至搅拌机（如v型搅拌机、二维搅拌机、三维搅拌机等），减轻了工人劳动强度，解决了喂食过程中粉尘外溢的问题，并通过药厂、食品厂的GMP认证，推广清洁文明生产的设备，水平仪不能安装在真空上料机的料仓内。 河北真空上料机厂家直销