压力管道安装的管道预制组装注意的六大事项:（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。（3）管道的预制。组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。蒸汽保温管安装用轴向波纹补偿器补偿的管段中。深圳化工管道设计
氧气管道安装：制氧站内的氧气管道、埋地的氧气管道和管线上阀件较多的氧气管道多采用先脱脂后安装法;厂区管网和车间内的配管，多数采用先安装后脱脂法。在管线上有较多阀件的情况下，也可采取先冲洗后试压的做法。除锈 是保证氧气管道安装质量的关键环节之一。氧气管道、阀件、接头等在安装前要对接触氧气的表面进行检查，清理污垢、铁锈和毛刺。除锈方法有酸洗、喷砂、机械除锈、手工刷除锈等。当管道数量大时，以采取酸洗法较好，工序为：酸洗→水洗→中和→水洗与钝化→干燥。酸洗后在管子外表面涂防锈底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返锈。深圳化工管道设计它主要由主阀与导阀两部分组成，通过调节弹簧压力来设定出口的压力，以做到稳压的要求。
蒸汽管道输送必须考虑排除空气：通常被忽视的一个现象是：管道关闭一段时间后，在蒸汽进入管道前，管道中充满了空气。空气和其它不凝性气体也会随蒸汽一起进入管道，瓦特节能经验表明与蒸汽相比，这些不凝性气体所占的比例很小，但容易造成疏水阀气锁，换热器腐蚀、传热不均匀、起机时间长等问题。但是当蒸汽冷凝后，这些不凝性气体会在蒸汽管道和换热空间中积聚，除非我们采取措施排除它们。瓦特自动排空气阀和热静力疏水阀本质上是一样的。它安装在冷凝水的上方，因此蒸汽、空气或空气/蒸汽的混合物能到达排空气阀。自动排空气阀较好安装在蒸汽主管和大口径分支管道的末端。排空气阀的排放气体应连接至安全的地方。实际中，如果冷凝水水管能靠重力流向开口箱，则可以考虑将排气管接入冷凝水水管。
压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量 控制要求较高。压力管道作为危险性较大的特种设备正式列入安全管理与监察规定才2年，许多人对压力管道安全意识淡薄。 已发生的事故已经给人们敲了警钟，不能让更多的事故再促人猛醒。就事故预防而言，我们还不能简单地就 事故论事故，而必须给予文化高度的思考，即在观念上确立文化意识，在工作中大力加强压力管道的安全文 化建设，通过安全培训，安全教育，安全宣传，规范化的安全管理与监察，不断增强人们安全意识，提高职 工与大众安全文化素质，这样才能体现“安全一，预防为主”的方针，才能以崭新的姿态开展新时期的安 全工作。安全文化包括两部分：一部分是人的安全价值观，主要指人们的安全意识、文化水平、技术水平等 ；另一部分是安全行为准则，主要包括一些可见的规章制度以及其他物质设施，其中人的安全价值观是安全 文化较重心较本质的东西。所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。
散装管道安装1、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。2、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。3、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。4、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。5、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。6、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。7、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。深圳化工管道设计
蒸汽保温管安装严禁用钢丝绳直接捆绑吊装，以免损伤外防腐层。深圳化工管道设计
气体管路工程在施工时应注意的事项:1.所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。2.管道铺设时，应注意平直，弯管处采用**弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用**切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用**工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。3.在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。4.管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。5.所有螺纹连接处应采用密封带密封。6.所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。7.所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。8.吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。9.在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。深圳化工管道设计