压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。从外形上看拉铆螺母与压铆螺母的区别还是很大的,但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装方式有不同。公制压铆螺钉:长度直接就是所标的长度代码:如FH-M3-6长度即为6MM。浙江CLS压铆螺钉
那么压铆螺母柱是如何生产的呢?6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程:
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。浙江CLS压铆螺钉随着紧固件在各行各业大量被使用,近年来压铆紧固件也随之发展讯速。
压铆螺丝与螺栓是机械设备上常见的零部件,主要是用来链接各种零部件。但在使用过程中,有时会出现断裂的情况。那么,有什么方法可以巧妙地取出断压铆螺丝或断螺栓呢?①、首先断压铆螺丝断头表面的污泥;②、用中心铳将断面的中心铳死;③、然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔(注意孔一定要钻透);④、孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。①、取直径,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可,开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿;②、堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体;③、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动;由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。④、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的压铆螺母柱套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
安装压铆螺母时需注意,安装方法和原理虽然已确定,但压铆螺柱还是需要的铆压设备来进行操作,这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因素。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡,均匀的下压。压铆螺母的工作原理:通过压花齿压入钣金的预置孔,一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。压铆螺母产品的具体优势:板材背面保持完全嵌平;小而精巧,适用于所有电子或精密设备;高抗扭矩阻力;装备方便,只需简单压铆;规格系列化,能满足多种设计要求。压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。
压铆螺丝也叫压铆螺钉,同时也叫压铆螺栓。是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中,一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径,通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝,不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝,分别应于不同的使用环境。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。不过在使用碳钢和中碳钢材料生产的压铆螺母柱需要经过热处理和表面镀锌或镀镍。浙江CLS压铆螺钉
压铆螺钉底孔与螺纹相同(如M3底孔为、3毫米)。浙江CLS压铆螺钉
在钣金和铝型材加工中需要用到很多压铆螺母柱。但现有的压铆螺母柱在压铆时与被压板材间一般都采用间隙配合,这种配合对一般要求的压铆是没有影响的,但对表面质量要求很高的铝型材,尤其是喷漆铝型材会有一定影响,一是由于铝型材上的压铆底孔一般在普通冲床上加工,这样会产生一个带喇叭的锥孔,这样更加加大了压铆螺母柱之间的间隙,使相互的包紧力更小,造成有的铝型材组件在装螺钉时压铆螺母柱松动,造成表面质量不合格,因此,我们需要一种能减少与铝型材压铆底孔的配合间隙的压铆螺母柱,以增加压铆螺母柱与铝型材孔之间的包紧力。浙江CLS压铆螺钉
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