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RAB-13AY润滑油泵RAB-13AY

来源: 发布时间:2021-07-25

须检查的系统组件

在开发与任何集中润滑系统相关的预防性维护计划时,必须审查主要系统组件。

1.能量和压力产生组件

A.电动泵

B.气动泵

C.液压泵

D.机械泵

E.手动泵

2.控制组件

A.计时器

B.换向阀

C.压力调节器

D.信号(灯或警告装置)

3.分销网络

A.主集管

B.二级管道(计量装置的集管)

C.**终管道(计量装置到润滑点)

D.阀门等

4.计量装置

5.压力传感装置

大多数集中润滑系统设计有结合到系统中的声音或视觉检查机制。这些设备也容易出现故障,必须定期检查。润 滑剂储存器上的低水位警告装置可以对系统有益。

负责系统检查的工厂人员应经过***培训并熟悉操作顺序。大多数主要系统制造商和供应商将在选定的系统上培训工厂人员。培训应包括系统的操作,调整和维护。 上海磊星直销RBB泵系列润油泵。RAB-13AY润滑油泵RAB-13AY

      润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上,经过油泵底部的滤网吸油,泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管,该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制,出口装有翻板式止逆阀,防止油从系统中倒流。

     润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。

     啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 RAB-13AY润滑油泵RAB-13AY润滑油泵、齿轮泵、摆线齿轮泵,锐力液压品牌直销。

直流润滑油泵

提高可靠性措施

1、实行直流润滑油泵定期启停试验制度, 建立直流润滑油泵启停试验记录档案,详细记录启停时间、启停情况和遇到的问题以及检修记录和交底;

2、规范测量仪表的定期校验制度。严格执行仪表周期性校验,建立校验档案,存留校 验记录和检修记录。

3、定期对控制回路进行排查,消除线路和控制设备异常造成直流润滑油泵不能正常 启停的问题。

控制回路

      在直流润滑油泵电气开关投入后,直流润滑油泵的控制继电器是否受电有三种情况:首先是润滑油系统母管压力低时,压力开关的常闭触点闭合,压力开关控制的继电器受电,输出接点与压力开关触点组成的串联回路接通,直流润滑油泵控制继电器带电,直流润滑油泵启动;其次由DCS系统发启动指令,启动继电器线圈带电,常开触点闭合与停运继电器的常闭触点串联回路接通,直流润滑油泵控制继电器带电,油泵启动;另外直流润滑油泵控制继电器带电后,其中一路常开触点与停运继电器的常闭触点串联回路接通,形成自保持回路,直流润滑油泵运行。

设备润滑要做到“五定”与“三过滤”

1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。

①、定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。

②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂,并按检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。 RAB系列齿轮泵上海磊星机电设备有限公司原装质量。

润滑设备中使用润滑油的注意事项

1、要选用合格的润滑油。必须按说明书中的要求加注润滑油,尤其对进口、二冲程、增压发动机更应注意。

2、要经常检查油底壳油面高度,并保持油面高度不过高也不过低。新修的发动机应加入略多的机油。经运转后,停车检查油面高度,多则放,少则添。

3、冬季发动机起动前,应用手摇柄转动数圈,然后再起动发动机,以便各部都得到充分润滑,避免烧瓦拉缸等发动机故障。

4、在运转中,应注意油压和油温,发现不良现象时应及时停车检查,并排除故障。

5、注意观察并记载机油消耗量,当出现不正常情况应即时查找出原因,并排除故障。

6、定期清洗润滑系部件(粗滤器、细滤器、机油散热器、油底壳等),保证润滑系经常清洁畅通。

7、发现润滑油变质变色、油底壳沉积过多或油中混入水、燃油时,应及时更换,并应执行冬夏交替的季节性换油。


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为什么润滑对机械设备如此重要?

机械的润滑是一个机会很明显,机械的润滑可以增加利润,也可以减少利润。良好的润滑实践能使其产生产品和利润。谈到润滑,许多公司都依赖于长期雇员的记忆。但是人类的记忆太容易出错了。一些公司已经转向熟悉的电子表格或计算机化维护系统。这些系统总体上是有效的,但目前还没没有相关的跟 踪数据。

 这些都是润滑对机器重要性的所在——历史、趋势和成本对提高可靠性和正常运行时间、识别潜在的设备问题和提高员工生产力至关重要。

       是时候跳出框框思考了。**于跟 踪、管理和记录润滑的软件系统将降低成本、提高效率、减少失误、延长工厂设备的寿命。

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