液压油路块和原理图如何对照
方法：看电磁阀有几个工作位置就是几位，每个位置有几个油口就是几通。直观的看就是职能符号中有几个方框就是几位，每个框中直线与框相接的接点数就是通数。
绘制油路块立体图，确定各阀安装底板的位置。
1、建立油路块外形。
2、暂定油路块外形尺寸（X、Y、Z）。
3、摆放元器件。找出所需的元器件安装面底板和孔模型。在这过程中可运用命令语旋转、移动安装面底板到合适的位置。
怎么在油路块中打斜孔
方法一：阀块划线后按斜孔角度在铣床用立铣刀加工出与斜孔轴线垂直的平面，再换钻头钻斜孔。
方法二：按斜孔角度制作一件三棱柱，用对焊或胶粘法固定在阀块斜孔位置，按斜孔角度延伸划出十字线，再钻孔即可。孔钻好后，去掉三棱柱，再按图纸要求加工螺孔（或鱼眼坑）。这是在普通机床单件加工法。
方法三：若是数控机床则只须调整工件角度，先铣出圆孔小平面，换刀再钻斜孔即可。
锐力油路块加工
油孔连接：将需要连接的孔连接在一起。进行油路连接时不必计算孔深度、坐标。在进行油路连接时, 设计者一边在二维展开图上进行设计, 一边通过三维图清楚地看到油路连接的情况, 并对其进行修改。所以保证设计的准确性的同时还能提高设计速度。
若在普通立铣上单件加工，只要划线正确（斜孔在加工面上要划出十字线，并划出立铣刀定位参考线即椭圆线或在十字线上划出四个铣刀定位点），工件角度正确，找正位置正确（即按斜孔角度夹持工件，并使斜孔轴线与立铣刀主轴轴线同轴），先用立铣刀按线铣出小圆平面，换中心钻钻出定位孔，再换麻花钻头正常钻孔即可。孔的偏差全在于角度和找正的准确与否，若准确，其偏差与正常钻孔无异。
锐力油路块加工
油路块是将分散的液压油路**在一起的**体。油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。通常为金属制作。对于每一个液压系统均需要按照液压原理图单独设计油路块。其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。液压系统中液压元件的配置形式当前多采用集成化配置, 其中集成块式配置是在油路块表面安装板式液压阀, 具有结构紧凑、维护方便的特点。对于由多个基本回路构成的液压系统, 一般根据设备机组的组成来对液压基本回路进行分组, 每一个组对应一个油路块。设计油路块时, 稍有疏忽将导致设计、制造出现错误。因而选择一款专业的设计软件来设计油路块显得特别重要。
关于油路块油孔的连接：将需要连接的孔连接在一起。进行油路连接时不必计算孔深度、坐标。在进行油路连接时, 设计者一边在二维展开图上进行设计, 一边通过三维透明图清楚地看到油路连接的情况, 并对其进行修改。所以保证设计的准确性的同时还能提高设计速度。在油孔连接完以后还需要进行壁厚检查。如果不达标就需要调整油路了。自动生成油路块加工所用的钻孔清单利用钻孔清单上的坐标值即可标出每个孔的位置; 若用数控机床加工方式加工油路块的话, 利用钻孔清单表方便的编辑出 G 代码, 不需要别的 CAM软件。
生成2D工程图，直接利用三维设计软件就可以生成2D工程图。设计完成后将图纸检查无误以后交由工厂加工即可。
油路块是将分散的液压油路**在一起的**体。油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。通常为金属制作。对于每一个液压系统均需要按照液压原理图单独设计油路块。其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。缺点是设计和加工要求较高，单件成本高。不适合单件小批量生产。
油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。
液压系统中液压元件的配置形式当前多采用集成化配置, 其中集成块式配置是在油路块表面安装板式液压阀, 具有结构紧凑、维护方便的特点。对于由多个基本回路构成的液压系统, 一般根据设备机组的组成来对液压基本回路进行分组, 每一个组对应一个油路块。设计油路块时, 稍有疏忽将导致设计、制造出现错误。因而选择一款专业的设计软件来设计油路块显得特别重要。
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