本实用新型进一步设置为：所述第二机架朝远离第二机架的方向延伸有连接杆，所述连接杆远离第二机架的一端设置有推杆，所述推杆与连接杆之间相互垂直。通过采用上述技术方案，通过从第二机架延伸有连接杆并设有推杆的目的是为了更加顺畅对移动台进行推动，提高了实用性。本实用新型进一步设置为：所述机架设有一对相互平行且朝移动台的移动方向延伸的导向杆，所述移动台的底部设有滑动式套接在导向杆的套筒。通过采用上述技术方案，当手动推动移动台时，设置在移动台的套筒会沿设置在机架的导向杆的延伸方向滑动，不仅对移动台有导向作用，而且能使推动移动台更加顺畅。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1.首先将待加工的板材整齐地放置在移动台的台面，并将板材定位在移动台台面，接着启动切割组件和打磨组件，后推动移动台，在移动的过程中对板材的端部进行切割和打磨，该过程通过在同一台设备上，通过一次的定位，即可完成对板材的切割和打磨，减少了加工步骤，从而提高了工作效率；2.当将待加工的板材整齐且位置准确地防止在移动台台面上后，通过启动驱动件驱动抵压杆朝移动台的台面移动，直至对板材进行抵压，从而完成了对板材的稳定定位，提高实用性。PC板材早期被用于温室大棚、广告灯箱、公路声屏障等非建筑类项目。江苏特殊板材厂家定制及加工
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材的早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很普遍，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便。市场上常用的墙体板材按材质大致分为水泥类、混凝土类、石膏类、复合类。建筑板材在喷漆过程中常需要对板材进行双面喷漆，现在的喷漆方式大多是人工使用喷枪分别在板材的两面上喷上油漆，这种喷漆方式工作强度较大，喷漆效率较低，人力成本较高，人工操作喷涂板材翻面费时费力，生产效率低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种建筑板材加工设备，以解决背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材加工设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的内侧顶部与底部均开设有滑槽，滑槽位于壳体内侧顶部与底部的一侧，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置。江苏特殊板材厂家定制及加工使用上述工具切制时，应确保板材支撑的牢固，切割速度不宜过快。
图7使本实用新型实施例二的移动台与机架的连接结构剖视图。图中，1、机架；11、导向杆；12、第三机架；13、挡板；14、燕尾槽；2、移动台；21、垫块；22、套筒；23、第二机架；231、连接杆；232、推杆；24、抵压杆；241、橡胶套；25、驱动件；26、安装架；27、燕尾块；3、调节组件；31、承载座；32、滑槽；33、滑座；331、滑块；34、螺纹杆；35、操作杆；36、导向块；37、第二滑座；371、第二滑槽；38、限位螺孔；39、限位螺杆；4、第三调节组件；41、安装板；42、调节螺杆；43、调节螺母；5、切割组件；51、第二驱动件；52、切刀；6、打磨组件；61、第三驱动件；62、磨刀；7、第二调节组件。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种组合式板材加工装置，包括机架1，机架1的顶部沿水平方向延伸有相互平行的两根导向杆11，导向的正上方设有移动台2，移动台2的底部相对两侧均设有套筒22，套筒22滑动式套接在所对应的导向杆11，移动台2朝预定的方向移动，预定方向为导向杆11的延伸方向；移动台2用于放置板材，机架1用于放置板材的一侧为入料端；从而使移动台2能顺畅地沿导向杆11的延伸方向移动。
锥形筒的上表面为水平面191并与散热网固定滑槽163的下侧边平行，在锥形筒的水平面上设有橡胶垫20，在锥形筒的内壁设有若干呈竖直设置且前后错位的竖直挡板21，竖直挡板将锥形筒内部空间分隔成s形空间，在锥形筒的大头端内部设有轴流风机22，在锥形筒的小头端内部安装有拱形过滤板23，在锥形筒设有拱形过滤板的一端周向设有环形气管24，在环形气管上连接有若干内端伸入至锥形筒内且位于拱形过滤板内侧的吹气管25，所述的环形气管与供气气源连接，例如压缩机和气泵等等。吹气管伸入至锥形筒内的一端呈圆周均匀分布，在相邻的两根吹气管之间设有位于锥形筒内的铝板26，在铝板的两个表面分别设有若干凸筋261。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。断提高产品技术含量和附加值，提高产品市场占有率和竞争力，增强了企业发展后劲。
如刀头磨损过重需更换时，我们只需将螺帽通过工具拧下，便可将刀头平移出去，整个操作，方便快捷。3、本发明通过滑槽固定块，我们只需先打开固定卡扣便可将散热网放置散热网固定滑槽的内部，再将固定卡扣与散热网固定滑槽进行固定，然后使把手将散热网固定滑槽通过滚轮滑入散热网收纳槽的内部，方便人们拆卸与清理散热网表面的灰尘。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种板材加工设备，包括板材加工设备主体4，板材加工设备主体4的两侧内表面固定安装有吸尘机构15，板材加工设备主体4的上端外表面固定安装有传动带2，传动带2的上端固定安装有刀片切换机构17，板材加工设备主体4的前端中部外表面固定安装有控制面板5，控制面板5的下端固定安装有散热网收纳槽16与检修口7，散热网收纳槽16位于检修口7的一侧。为了能很好的进行木屑吸尘，本实施例中，推荐的。低调的外观效果和简易的安装方式，给人们的初印象往往就是廉价和临时性。江苏特殊板材厂家定制及加工
长远来看，板材加工下游产业潜在需求依旧旺盛，板材加工业仍有不小发展空间。江苏特殊板材厂家定制及加工
丝杆82两侧对称设置有限位光杆83，壳体81右端中部设置有丝杆电机84，丝杆82右端贯穿壳体81右端与丝杆电机84输出轴端固接。进一步的，壳体81前侧壁上设置有横板17，横板17上设置有激光射线灯18。进一步的，激光射线灯18有多组，多组激光射线灯18排成一条线，多组激光射线灯18产生的照射线条轨迹与锯齿盘12的切割面位于同一竖直面上。进一步的，压板机构16包括有L型板161，L型板161横板上设置有推压气缸162，推压气缸162伸缩杆端贯穿L型板161横板底端连接有压板163。进一步的，压板机构16共有四组，四组压板机构16两两对称分布于左放置板13前后侧。进一步的，工作台1底端配合开设有回型框4开设有条形通孔槽101。进一步的，转轴7与位移机构8顶端之间设置有加强连接块71。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于PVC板材加工的锯台，本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性。本**技术使用时，将PVC板材15置于左右放置板上，使得板材切割线位于左右放置板之间缝隙处，然后通过步进电机6带动位移机构8旋转，位移机构8慢速旋转，调节板材位置使得激光射线灯18照射的线条与板材上切割线重合，然后通过压板机构16压紧板材。江苏特殊板材厂家定制及加工