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上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用（四）

      在细纱机说明书中详细说明卷绕齿轮ZF／ZG的 理论，合适的锭子传动对于降低断头率、提高捻匀率 计算方法，但罗拉的数据忽略锭带打滑和细纱捻缩的影响，同时成形还受卷绕密度等因素的影响，卷绕传动：包括钢领板、导纱钩、气圈环的运动。 机械所提供的齿轮有限，所以机械上调换齿轮只能取计算值靠近的数值，现在采用“电子凸轮”后， 对低毛羽、提高色泽、保证张力稳定具有重要作用。 ZG取值不受限制。

具有人工智能的“电子凸轮”的适位停车：可以保证留头、降低断头率。电子升降开发应用，彻底改变了传统的纺纱成形工艺，现在用户只需更改参数设定即可生成无数种卷绕成形曲线供你选择，非常人性化。值得推广。 上海卓鹏电子升降装置好。镇江生产电子升降装置价位

上海卓鹏智能细纱机电子升降的优点（一）

1、传动更简单、操作更方便

电子升降机械传动简单，省去复杂的凸轮、摆臂、棘轮、升降电机等机械装置，故障率**降低；工艺更改触摸屏操作、不需专业机修工更换齿轮、调整棘轮等操作。

2、提高留头、减少断头

电子升降内置起中纱功能，中纱位置和速度可任意设定、满足不同场合下起中纱要求，提高留头；电子升降运行平稳，换向冲击小，千锭时断头少。

3、不叠纱、高速退绕不脱圈

电子升降可精确控制纱线卷绕层和束缚层螺距，不容易产生叠纱，络筒机可高速退绕不脱圈，提高效率。

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安装变频器降低了吨纱耗电：

1、安装了变频器，不仅调工艺更方便了，同时由于我们所以的三相交流异步电机的效率比较低，而加装变频器后，提高了交流电机的效率，也就是提高了三相交流异步电机的的功率因数，大约能提高7%左右，所以工厂加装变频器后能节电7%左右。

2、在大纱时气圈小，风阻大，单位耗电量上升；所以在大纱时可以设置变频器降低锭子速度，从而可降低吨纱耗电量。

⑵ 中纱气圈稳定，提速带来产量增加，大于边际耗电量上升，降低吨纱耗电。

⑶ 实测吨纱耗电量减少，产量上升3%～5%

上海卓鹏智能细纱机电子升降系统组成：

    随着纺织厂纺纱智能化程度的不断提高，细纱机钢令板升降--纺纱成形存在的问题就凸显出来了：首先要对钢令板成形系统要电子化，远程可操作，同时要改进机械凸轮曲线不合理的部分。这就不仅需要对机械凸轮进行电气化改造，同时也需要对成形的模型进行改进，为此我们选择了以下方案：

    PLC+触摸屏+变频器+伺服系统的改造方案，这样不仅完成电子化改造，也可以对钢令板成形曲线进行完美的模拟仿真并改进。

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4、常用电子凸轮控制原理及设置

  先看下电子凸轮是如何实现机械凸**能的

  电子凸轮是通过计算机技术来模拟机械凸轮的一种方式。它由2个轴组成，主轴模拟基圆的圆心，从轴模拟推杆。

  由 A，B，C，D 四个点组成的曲线为凸轮的轮廓曲线，AB’为从动件（推杆），基圆的半径为 r0，S 为凸轮曲线。

  采用旋变作为位置传感器，可以通过通讯端口和PC或手持编程器（Handy terminal）进行通信。PLC和手持编程器提供给用户编程使用，为用户提供了方便的编程界面。

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百度百科：电子凸轮（电子升降）一

      电子凸轮(英文简称ECAM)是利用构造的凸轮曲线来模拟机械凸轮，以达到机械凸轮系统相同的凸轮轴与主轴之间相对运动的软件系统。

     电子凸轮采用编码器作为位置传感器，可以通过通讯端口和PC或手持编程器（Handy terminal）进行通信。PC和手持编程器提供给用户编程使用，为用户提供了方便的编程界面。信号输出采用并行（PIO）和串行（SIO）两种方式，输出信号可以直接用来控制伺服电机的驱动器，也可以通过控制器将信号集中处理后控制变频器等驱动装置,实现运动控制的目的。

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