上海卓鹏智能的电子凸轮可配套于所有规格的细纱机 ，也可对老机进行电子凸轮替代原机械凸轮成形的改造。
其原理为计算机控制交流伺服电机驱动钢令板升降运动。采用了电子凸轮技术后，改变了传统的纺纱成形工艺，可根据用户纺纱品种的要求，通过人机界面进行参数设置，任意改变纺纱成形，以满足新产品发展的需要．
电子凸轮不仅便于在触摸屏上修改出适合的纺纱成型曲线，避免了机械凸轮经过桃尖时的动作引起的换向冲击，减少机械磨损，减少功耗；而且由于采用了电子凸轮，改善了纺纱成型曲线，在开车时和纺纱过程中减少了纱线断头，同时满足了高速落筒时不脱圈的要求。 上海卓鹏电子升降装置迅速。上海急需电子升降装置多少钱
在印刷行业，电子凸轮也已经获得了***应用，其控制大致如图所示。将旋变安装在传动马达轴上，旋变将马达的位置和速度信息反馈给电子凸轮，电子凸轮输出传动马达的速度和凸轮信号给送纸马达驱动器，实现送纸和传动之间的的同步，此外，由于电子凸轮有速度感应的功能，所以它可以象伺服一样实现恒速送纸。另外，控制器可以和电脑通信，从而使得控制更加智能化。
在矿山采矿和冶金方面，电子凸轮也有其***的应用，从矿床挖掘到矿石储存和矿物在港口转运，整个过程都由电子凸轮做传送定位、旋转角度设定和监控、矿物料斗升降控制。
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卓鹏智能细纱机电子凸轮（也称电子升降）成形电子凸轮成形系统优势一：
1、传统的机械凸轮成形在调整工艺参数的时候，需要更换部件，工作量大，用工多，停机时间长。由于是机械凸轮所以磨损很严重。而电子凸轮操作简便灵活，停机时间短，基本无磨损问题。
2、电子凸轮的成形由于是通过程序软件设计实现卷绕成形的，参数设置范围广，成形要好于机械凸轮，这点从络筒机的速度可以得到验证，在相同情况下比较，通过电子凸轮成形的满纱管在络筒机上的运行速度要**高于机械凸轮。
改造钢令板电子升降是纺织企业节能增项降低用工的必然选择：
上海卓鹏智能是专业的电子升降装置的生产厂商，愿竭诚的为广大的棉纺毛纺、麻纺企业提供服务。
对纺纺厂现有的细纱机钢令板机械成形凸轮改造成钢板升降为电子升降，与主电机变频控制装置后，确实可以提高细纱机的生产效率，增加产量，降低能耗，减轻员工的劳动强度，减少纺纱断头，太高了络筒机的络筒速度，减少了络筒时的脱圈现象。减少了工人劳动强度，提高了产量，是一个节能增项的非常好的范例，可以借鉴。
同时由于改造一台细纱机投资不大，简单方便用时半天就可以安装完成，适合纺织企业对老细纱机的升级改造。
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上海卓鹏智能的电子升降系统在FB501毛纺细纱机上的应用（二）：
安装了电子升降及变频器后的效果：
2、 改支免换皮带轮，节省人工、提高效率
⑴ 使用变频系统设置工艺锭速，工艺设定和调整键成，不用人工频繁调换皮带轮。
⑵ 使用变频系统后，每台车每天多生产15～30分钟，32支纱计算，每台车每天产量提高3kg～6kg，年增产1～2吨。
3、 降低吨纱耗电
⑴ 大纱气圈小，风阻大，单位耗电量上升；大纱降速可降低吨纱耗电量。
⑵ 中纱气圈稳定，提速带来产量增加，大于边际耗电量上升，降低吨纱耗电。
⑶ 实测吨纱耗电量不变，产量上升3%～5%。
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细纱机变频器及电子升降改进后的效果：
1、采用了穿墙式变频器安装风箱上，降低了变频器的发热问题和飞花堵死风扇尤其报警的可能，并且可以使锭子升降速曲线平滑，减少了纺纱断头，降低了功耗，保护了主电机。
2、变频器采用十六段纺纱曲线，降低了开车断头，纺小纱、中纱、大纱时的断头问题。
3、通过PLC的编程，完美的拟合了钢令板成形曲线，更好的满足了锭子上纱管的成形，同时也满足了高速络筒机的高速络筒不脱圈的要求。
4、改变纺纱工艺方便，只要在触摸屏上输入纺纱成形工艺，就可以进行纺纱了。
5、留有通讯接口，可以与上位机进行通讯。
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