喷漆房集气系统主要有集气罩和风管组成。 集气罩：集气罩是用来捕集污染空气的，其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。本工程采用外部集气罩，这种集气罩是通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。具有以下特点：结构简单，制造方便；排风量较大，且不易受室内横向气流的干扰，捕集效率较高。常见形式：顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩。 风管：在净化系统中用以输送气流的管道称为风管，通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。喷漆房在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁;水幕喷漆房定制厂家
喷漆房风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。引风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。水幕喷漆房定制厂家喷漆房催化活性高，性能稳定、阻力小；
喷漆房的处理方案，其实就是喷漆房废气处理方案的选择，主要是考虑处理量，以及设备的选型； 喷漆房废气处理量： 喷漆房的浓度，出于各种原因，目前很多只是凭经验来判断，而喷漆房处理量的话，根据集气罩来计算，如果没有集气罩，可以根据整个喷漆房的体积，再设定换气次数就可以了，处理量选择越大，在里面工作的环境越好，但整个喷漆房废气系统处理成本也就越高，要在两者之间选择一个平衡点； 喷漆房废气处理设备的选择： 先考虑去除油雾，再考虑除味，去除油雾，小风量的，就是几千风量到一万多风量的，选择干式处理的比较多，也就是漆雾过滤器，对于更多风量的，选择湿式的比较多，也可以两种同时使用。
喷漆房有机废气催化燃烧装置原理: 通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率更高，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。喷漆房也被叫做烤漆房。
在日常保养方面，要保持喷漆房较佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作: 1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚; 2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网; 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉; 4、每工作300h应更换进风隔尘网; 5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置; 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛; 7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂; 8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。喷漆房选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。水幕喷漆房定制厂家
侧面下冲式喷漆房空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房，由房的侧面墙根排出。水幕喷漆房定制厂家
伸缩式喷漆房是一种环保喷漆设备，它可以在使用时，自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆房，不使用时收缩合拢到一处的特殊环保喷漆房设备，由于伸缩式喷漆房外观大方、简单实用且投资费用低，它在现代涂装应用中越发极广。 产品介绍： 伸缩式喷漆房需配置地面导轨，进行大型工件的移动运输，这种方式可以解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保喷漆房，它可根据使用大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间！它在生产上极大简化了不断用天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而无需专门的运输工具；展开长度可以在任意位置。水幕喷漆房定制厂家