瓶胚模具吹瓶机生产的瓶底部或瓶颈卷起、积料，原因：1、延时吹气时间太长2、一个卷，一个良好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定，影响拉伸杆下降速度，排除方法:1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边的气量3、增加胚管该处的加热温度4、加设储气罐于动作气源，或缩短供气管路。瓶底拉伸穿孔，原因：1、温度未够，未渗透2、延时拉伸时间太长3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸杆头太尖，排除方法:1、加温2、缩短延时拉伸时间3、减少拉伸比4、改善胚管底部设计5、修圆拉伸杆头。全自动瓶胚模具吹瓶机生产工艺流程悉数自动化完成,具有投资省、效率高、操作便利、修理简略、安全等优点。瓶胚模具生产厂家
瓶胚模具的特点：1．我们专业生产瓶胚模具，不需人工剪胶口。2．采用先进的热流道系统，保证了产品AA值处于较低的水平。3．合理的冷却水道设计，加强了模具的冷却效果，有效缩短了注塑周期。材料的选择：1．模具主要零部件选用进口的S136材料（瑞典—胜百）。2．模架材料，采用进口P20材料，电镀处理，提高了模具的耐腐蚀性能，延长了模具的使用寿命。3．零件的热处理，采用德国进口真空炉处理，零件硬度保证在HRC45°－48°。台州市黄岩雷震模具有限公司。瓶胚模具生产厂家瓶胚模具吹瓶机现故障随时进行修理，如能利用更换产品或停电时进行更好，以利减少停机时间。
PET(聚脂)饮料瓶在中国发展只有十多年的时间，而热灌装PET饮料瓶在中国的历史更短，只为6年左右的时间，但发展势头之猛，超过大多数其他包装容器。众所周知，茶饮料、果汁饮料等是饮料发展的重点，其中大部分包装容器均是选用PET热灌装瓶，而且比例有不断增长的趋势。PET饮料瓶的一般生产过程为：注塑成瓶胚一加热后瓶胚被纵向拉伸一横向拉伸一吹瓶成型。如果这一生产过程中的末尾成型采用机械冷定型，则PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度(78℃)左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。而热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度(140℃左右)，PET分子链在松弛状态下被高温定型，末尾瓶体产生了大量整齐、密集的结品，结品度可达30％～45％，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。
瓶胚模具吹瓶机现已得到了极为普遍的使用，在日常生活当中我们使用吹瓶机来进行瓶子的塑性工作。关于吹瓶机使用称心如意的你，关于吹瓶机基本常识是否也了解的各方面呢？ 吹瓶机顾名思义便是用来吹瓶子的机器，用浅显的话来讲解释吹瓶机便是：能够将如液体般被软化的塑料或许和现已做好的待加工的瓶胚，通过专业技术人员对其进行工艺发明之后吹成瓶子的机器。相信你了解了关于吹瓶机比较简略和浅显的解释之后，关于吹瓶机基本常识也有了一个初步的建立，接下来我们就能够来了解下吹瓶机的特色，吹瓶机采用的锁模技术是现在市面上较为先进的无油气囊锁模技术，这种锁模的技术不同于一般的锁模技术，他不需要油的参加，这样就减少了关于油的消耗，降低了吹成本，一起气囊式的锁模技术，具有极强的密封性，锁模的力度大，严密性高，且在运动操作规程中受到的阻力小。这样还使得吹瓶机的使用寿命比一般的吹瓶机的使用寿命更加长。整条生产线采用自动化，配备较少的人员数量。
瓶胚模具吹瓶机缺点扫除方法要多记:1．要记载液压系统的状况,同样记载液压系统在正式加工或不加工时各种压力表的压力，电磁阀的吸断状况，这关于调整、判别协助也很大，压力的凹凸直接影响吹瓶机功用动作的正常与否，记载静态、动态时的压力很重要。2.随身带一本笔记本，把每天发作的缺点，怎样扫除的过程逐一记载下来，人的脑子时刻长了易忘掉，“好记忆，不如烂笔头”，记载下来好处极大。咱们发现吹瓶机往往有的缺点会重复呈现，并且老是这几个缺点，只需查一下其时是怎样解决的，几分钟就可扫除缺点，既快又好。长胶口的瓶胚由于底部的浇口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好。瓶胚模具生产厂家
瓶胚比较大程度上会决定塑料瓶的质量，对于塑料瓶的重要性不言而喻。瓶胚模具生产厂家
瓶胚模具吹瓶机作为维护一种加工的设备，效率好，操作简便，因此应用十分普遍，在我们平时的使用中，要正确的操作，避免不当操作造成设备的损坏，一旦设备损坏，要怎样维修呢？下面我们一起看下：大修时间尽量在玻璃熔炉大修的时间内进行。主要对吹瓶机进行修理，凡是需要更换的零部件—律给予更换，避免在生产过程中造成停机，一般要考虑能使用到下一次大修。在大修中一般常换的机件有：活塞杆、活塞、齿条、齿轮、花键轴、花键套、铰链抽及各种轴套等。瓶胚模具生产厂家