印刷品质大部份取决于橡皮面层，面层大多采用压纹、研磨或高研磨三种。面层也有着其他影响印刷的因素，例如对纸面的黏度等。毕竟采用气垫橡皮有甚么好处呢？气垫被形容为橡皮的回弹能力，回弹能力能令橡皮在受挤压时不导致表面变形，这对网点的复制有着正面的影响。虽然如此，很多人也会错误以为因有回弹力的关系，所以印刷时的力度要大一点（对应弹性），这并不完全准确。一般气垫橡皮布的对应弹性为4至8%，而传统橡皮布则少于4%。 UV4100橡皮布可以精确传递网点以及实地印刷。中国台湾过油上光橡皮布清洗剂
在印刷过程中，由于纸毛、纸粉、墨迹堆积在橡皮布上形成压痕;作业人员要及时养成清洗习惯，否则会因此增加局部印刷压力，使得橡皮局部发生更多的塑性变形。或者橡皮上堆积一层白糊糊纸粉层，不易清洗。同时快干油墨、燥油及其它添加剂使用，也会使橡胶层变硬，产生晶化现象，降低其弹性和吸墨性，影响橡皮布正常油墨传递。遇到这种情况，可将橡皮布卸下，用汽油或还原剂将橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗剂反复擦拭，直到上面晶化体或纸粉全部***为止，清洗后的橡皮都放在阴晴处晾一段时间，使其慢慢恢复弹性再使用。平时清洗橡皮布时，应选用挥发比较快的有机溶剂。中国台湾过油上光橡皮布清洗剂上海迪科代理的橡皮布质量可靠。
要防止纸张上硬物与砂子磕伤橡皮布，因一旦被弄伤.即使刚上机不久的新橡皮布也无法再使用，这一点往往被忽视。所以应做好选纸及车间卫生工作，不要把印刷用纸直接放在地上。胶印上之提倡使用的“理想压力。不但对产品质杭提供了保证，而旦对延长橡皮布使用寿命、减少蠕变也有重要意义，因此，必须尽力做到。在保存从机器上拆下来的橡皮布时，必须先用洗涤剂洗干净上面的墨迹和油污，然后用5%的碱溶液洗涤，以便使渗入橡皮布表面的油料皂化，再用清水洗去皂化物并擦干，***扑以滑石粉。
在胶印过程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完整血清晰地转移到承印物纸张上,为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具备下列特点，橡皮布厚薄要均匀，均匀的厚薄度，会使卬刷压力均匀分布，卬刷出来墨色浓淡也比较匀称，并旦在图文转移过程中，图文尺寸不易改变。具有良好的弹性：普通实心橡皮布的弹性好。图文转移的效果及吸牒性能也就仃可能好，普通实心橡皮布在压印过程中，橡胶层在圧印线的前缘往往会产生凸包，根据田印原理的推测硬橡皮布在受压状态下其体枳不会收缩，所以只能挤向压印线的两边。然而，选择使用气垫橡皮布就不会出现在、压印线的前缘产生凸包问题.强性清洗剂清洗效果好但会引起橡皮布肿胀并消除橡皮布内之增塑剂。
选择条件是指根据不同的印刷条件，可选择不同的技术标准，数值的大小不影响印刷橡皮布的等级，*表示不同的适用范围。例如，印厚纸或较粗糙的纸面时，应选择压缩性大一点的橡皮布，在10kgf/cm2的压力条件下，压缩性可选18～20μm，粗糙度Ra可选1.2μm；印刷质量要求比较高的渐变网时，可选择硬度大一点的印刷橡皮布，粗糙度Ra可选0.7μm；印刷速度较快的，印刷橡皮布的粗糙度Ra可选1.3μm；印刷压力较小的，可选压缩性小点的印刷橡皮布。由此可见，一名合格的印刷操作工必须熟悉印刷条件，如胶印机性能、印刷压力、印品的类型、油墨、纸张条件等。好的印刷橡皮布就是能印出好活的，却不一定是质量指标高或价格贵的。印刷企业应尽量用少的资金换取合适的印刷橡皮布，并取得好的印刷效果和经济效益。
橡皮布现在张力适当，只有在出现故障时才可调整橡皮布张力。中国台湾过油上光橡皮布清洗剂
橡皮布安装之前要检查T铁（夹条）的螺钉螺纹状况。中国台湾过油上光橡皮布清洗剂
橡皮布滚筒操作注意事项：橡皮布滚筒就是在滚筒外表面包衬一层较厚的、富有弹性的橡皮布，用以转印从印版上获得的印迹。橡皮布滚筒的作用：转移油墨，弥补机器的综合误差，缓冲吸振。由于正常运转期间，滚筒表而受很多力的作用，而口力的大小是不断变化的，也就是说橡皮布滚简始终处于复杂的振动状态，即橡皮布滚筒表面每一个接触的地方，包衬的压力不能始终如一，这样把机器振动及安装误差造成的床力变化变成橡皮布的弹性能。接触时，产生弹性能；脱离接触时，弹性能就释放；再一次接触时，又产生新的弾性能，脱离接触时又一次释放。这个过程反笈不断地进行，把通过橡皮布滚筒把机器的冲击和振动所造成的危害控制到**小。所以橡皮布滚筒除了转移油黑之外，还有弥补机器的综合误差和緩冲吸振的作用。中国台湾过油上光橡皮布清洗剂
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