数控剪板机操作规则：（一）工作前认真作到：1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。（二） 工作中认真做到：1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。三） 工作后应将上刀板落在较下位置上。剪板机操作时油箱提高温度60度超过时关机休息。常州数控液压剪板机生产厂家
剪扳机的结构主要包括：传动系统、滑块(刀架)、床身(机架)、压料机构、挡料机构、平衡器、电器控制系统和其他辅助装置，下面把剪板机的主要构造部分简单介绍如下：[一)传动形式剪板机分机械传动、液压传动和液压一机械联合传动等三种形式。1．机械传动剪板机机械传动剪板机由于刚性好、效率高、故障少，在普遍应用。一般传动是电机经过一级皮带传动和摩擦离合器，再经过二级齿轮传动，将旋转运动传至偏心轴，较后通过曲柄连杆机构使刀架在机体上的导轨内作往复运动，在偏心轴的一端装有制动器。常州数控液压剪板机生产厂家液压剪板机剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
了解液压闸式剪板机的注意要点：1、剪板机严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。2、操作人员严格按照操作规程进行操作。3、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。4、剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。5、维修人员定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。6、液压摆式剪板机机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。7、要定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。8、操作人员每天下班前面10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
剪板机是机加工中应用比较普遍的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。剪板机在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
脚踏式剪板机不用电人力剪切。结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，设有剪切挡料和踏杠收折装置，剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力 精密剪切 操作方便 经济实用。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。剪板机刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。常州数控液压剪板机生产厂家
剪板机工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通。常州数控液压剪板机生产厂家
剪板机液压系统常见故障的诊断方法;液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。常州数控液压剪板机生产厂家
上海华斤机械设备有限公司位于沪太路6395号1_2层B区1735室。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下剪板机，剪切机深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。华斤机械立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。