旋转式压片机是一种双压式自动旋转，连续压片的机器，将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、鸡精块状、电子等工业部门。特点： ·可压制普通圆形片和各种异形片 ·罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合 GMP 要求。 ·透明玻璃门窗，能清楚观察压片状态，并且能全部打开，易于内部清理和保养。 ·所有控制器和操作均布局合理。 ·采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。 ·所有的传动装置均布置在机器内部，保持机件清洁。 ·配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。 ·本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。花篮式压片机功能
药片压片机操作技巧：1、压片机在运用前必须将悉数油杯、油孔和***面加上润滑油，并空车运转使各***面布满油膜，延伸机器运用寿命。2、每班前和每次调班后都须空机试压，无问题后再开电动压片，这样可延伸模具的运用寿命。3、片型（模具）的挑选：压片机模具的上、下冲的作业端面形成片剂的外表形状，中模孔径即为药片的直径。正确地挑选片型是压片冲模成功的第一步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能便利咀嚼，大多选用斜边型的平片；需求薄膜包衣的可挑选浅凹形的。中药片因其质料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型规划以浅凹或平面为佳。中模可运用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模简单损坏，尽量少采用。 花篮式压片机功能压片机更换品种时，清场迅速方便。
使用注意事项
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
小型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片，适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具产品介绍
小型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具.一次使用完毕或停产时，应刷清机器各部分的残留粉子;如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。可根据客户要求提供各种形状的模具。
压片机，厂家直销，匠心铸造，非凡品质，优先超群。
压片机辅料的品种及其性能
直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显着的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有：
微晶纤维素 本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、**或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的 填充剂 和有效的 干燥黏合剂 ，压制成片后具有较好的 硬度 ，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从 5 ％～ 65 ％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。
预胶化淀粉 本品为白色粉末，无臭、无味，流动性好，国产品休止角为 36.6 度，可压性好；有 润滑 作用，可减少片剂从模孔顶出的力量；有良好的崩解作用和干燥黏合性，可增加片剂的硬度， 减少脆碎度 。本品是粉末直接压片理想的多功能辅料，用量一般为 5 ％～ 20 ％。 粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。花篮式压片机功能
压片机是一种两用式机器，既可电动压片，也可手动压片。花篮式压片机功能
旋转式压片机的常见故障与排除方法
1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油。磨损严重，立即更换。
2、上轨道磨损：
2.1断油产生干磨，导致轨道面轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。
2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。
2.3粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含量（00目以上）超过10%。
3、片重差异超标：
3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当，及时调整。
3.2冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。
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