防爆设备状态监测系统

设备状态监测系统为了适应具有高技术、多品种、小批量特点的系列监测系统的研发，采用基于信息网络及“互联网+”的可重构系统集成制造技术及系统集成平台装备。设备状态监测系统普遍用于制造业、能源、交通、电力、石化、冶金、市政、环保、航天和资源等领域的多类现代、精品、关键装备群的合理监控和设备健康管理，有的还用于实现设备在合理运行区或节能减排工况下优化运行。设备状态监测系统揭示设备故障发展演变的规律及特征，较大程度地过滤非故障变化造成的冗余信息，后续进行建模、建库等信息处理，提高故障预警的可靠性。设备状态监测系统通过在线自动监控和离线点检诊断系统，采集设备的振动、温度等信息。防爆设备状态监测系统

设备状态监测系统为提高预知维修系统的效率及实时性，构建云计算及大数据处理的信息服务架构，提升海量大数据的信息存储空间及信息处理速度。一些现代企业将设备健康监测预警技术与设备管理相结合，建立设备状态监测系统，此模式正成为企业设备合理保障体系信息化建设发展趋势。针对多类设备合理保障、早期故障信息处理等需求，一些研究单位及企业合作研发多类型设备合理监测系统及进一步配套的企业预知维修系统，面向设备群建立远程网络在线监测预报中心，并不断提高相关系统的信息化智能化技术水平。防爆设备状态监测系统设备状态监测系统可以很大限度的减少人力物力配置。

设备状态监测系统不仅可以实现在一个平台上实时监控各地所有电网设备同时还能实现设备故障预警及故障诊断。基于HINET智能网关的设备远程监控及预警系统介绍1 设备接入，设备可以在不同的可联网的地点方便的接入平台。2 设备配置，设定状态值的正常范围，多出范围时即为异常状态、设置异常状态的告警级别、告警时限和告警方式（短信、邮件、系统内告警）。3 WIFI、以太网、4G及GPRS等多种通讯方式可选，适用设备各种使用场合。4 设备告警，系统检测到设备有异常状态，获取状态的告警级别、告警时限和告警方式发起告警通知。

设备状态监测系统企业委托外单位（以下简称“外协”）实施设备状态监测（检测），宜由设备管理部门组织开展，并遵循下列适用的要求：按需提出需要外协状态监测（检测）的设备及监测（检测）项目； 视需编制外协状态监测（检测）的年度计划及预算；选择并确定具有监测（检测）项目资质的供方，签订合作协议或合同，并组织项目实施；合作协议宜明确服务项目、监测周期、需求响应时间、质量要求、报告要求、合理作业要求和违约责任等；外协不免除或减轻设备使用单位应承担的主体责任，外协服务商依据服务合同承担相应责任；应对外协状态监测（检测）实施过程中的合理、质量、进度管理、验收、质量跟进，协调解决在实施过程中遇到问题；应要求外协监测（检测）单位提供监测（检测）记录及诊断报告。设备状态监测系统负责异常设备的故障预警诊断分析和维修案例总结。

随着工业物联网和智能传感技术的高速发展，工业生产设备和重型装备越来越多开始采用智能感知和嵌入式监测系统对生产过程或设备状态进行实时监控与故障预测，以便能够及时、准确的对设备状态进行实时状态监测，同时能够积累大量的工业数据并结合人工智能技术以便对工业设备的异常状态和剩余寿命进行分析及预测。这样，我们将能够为企业在降低人力成本、提高运维效率以及优化企业生产效率方面带来很大的提升。装备数控机床进行了振动和温度实时监测，同时通过采集机床控制器的相关信息对设备工况进行实时监控和判断，以便能够根据不同工作状态对机床的健康状况进行实时分析与健康管理。设备状态监测系统为提高预知维修系统的效率及实时性，构建云计算及大数据处理的信息服务架构。防爆设备状态监测系统

设备状态监测系统利用智能分析诊断软件，结合设备结构特点、参数、历史运行维护信息等。防爆设备状态监测系统

设备状态监测系统是对照OWS（运行人员工作站）500kV交流场主接线图来制作的，与现场设备一一对应。倒闸操作前，在系统后台点击即将操作的设备编号，通过智能控制系统打开相应设备实际位置观察窗预置的光源，现场设备实际位置画面通过状态采集装置、交换机等传至系统后台。这个时候倒闸操作就可以清晰的看到设备动作全过程，并且可以对这一过程进行录像、拍照，相应的视频或照片自动保存至指定位置，以便留档查验。设备状态监测系统GIS室全覆盖，每一把地刀或刀闸设备实际位置观察窗均装有状态采集装置。防爆设备状态监测系统