合成橡胶和再生橡胶压敏胶，以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶，尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能，价格也比较低廉，因而也受到重视。热塑性弹性体压敏胶粘剂以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为主要的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。热熔压敏胶由于不使用溶剂，不会产生环境污染，生产效率高，在当今对节能和消除环境污染的呼声日益增高的社会，此类压敏胶粘剂的重要性也日益提高。UV压敏胶按原料配方区分有：有机硅压敏胶、热熔压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、水性压敏胶、聚氨酯等。广东环保丝印胶水散料
3Msp7533使用及储存方法建议使用之网目60目~150目不銹钢网版皆可适用(polyester之网版亦可),标准的印刷请使用100目或120目,若须更微细设计印刷则可使用150目之网版;因为SP-7533是水胶,故须使用耐水洗强化型遮蔽剂如AcrylicorDiazos胶之厚度与强度一般而言,较厚（乾燥後）的胶会有较佳的强度,不过这须要由物件之材质，表面粗糙度,尺寸来决定.通常胶厚约35um~70um可以适用於大多数的应用乾燥条件标准乾燥时间为50C15分钟,70C5分钟,若用较高之温度如110C则只须约40秒.只要胶由乳白色转变成透明状,即表示乾燥过程已完成,直接与被贴物进行贴合印刷式样较广印刷,条状印刷,点印刷或各种不同之组合影响胶厚度（乾燥後）之因素1.网目尺寸2.遮蔽剂厚度3.印刷式样4.胶本身固成份5.胶的稀稠度6.印刷速度7.刮刀的角度与硬度。广东环保丝印胶水散料3m水性丝印胶水能为生产商减低生产成本。
一.批量丝网印刷中感光乳剂的涂布将配制好的感光液放入不锈钢槽中，感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触，一边使槽倾斜流出感光液，一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快，过快会引起感光乳剂起泡，膜面就会产生；过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得较佳涂布效果，较好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布，涂布面积应比丝网框稍小一些，然后将网版上下颠倒再涂布一次，较好后对网版反面涂布后进行干燥，以便使感光乳剂塞满网孔。用30～35℃的热风干燥为较佳，这样可以缩短干燥时间。如果温度较高，超过40℃时，网版则会产生热灰雾现象。
“压敏”这个名词是用来描述胶带和胶粘剂的一种很特别的物性，这些干态（不含溶剂和水）的胶带或胶粘剂能在室温下就具有显着的长久黏性。这种胶粘剂只需要轻微接触而不需要很大的压力就能牢固地贴合在各种不同物质的表面上。这类产品在纸张、塑胶、玻璃、木材、水泥和金属等被贴物上所产生的牢固胶粘力并不需要靠水、溶剂或加热方式来实现。做为胶带用途的压敏胶通常都具有足够的内聚力，因此以手指触摸或从平滑被贴物的表面揭下时都没有任何残胶于手指或被贴物上。压敏胶特点是粘接力强、耐热、耐寒，无色透明，对环境污染小，抗自然老化能力强。
UV光固化压敏胶现状和发展趋势：包装及标签行业对于压敏胶的需求量很大，比较常用的是丙烯酸压敏胶，丙烯酸压敏胶可分为热熔、水溶、溶剂三种类型，对于这三种类型的压敏胶的性能进行综合对比可以发现:溶剂型丙烯酸压敏胶的性能，非常优异可以称为压敏胶的全能王。其优异的性能主要表现为:1、溶剂型丙烯酸压敏胶为均相，很多聚合反应容易实现，比水溶型丙烯酸压敏胶容易处理。2、溶剂型丙烯酸压敏胶干燥后可以形成纯聚合物,不含任何杂质，可适用于对于各方面性能要求较高医学领域。3、溶剂型丙烯酸压敏胶具有可调节性能参数多,开发速度快等特点。虽然溶剂型丙烯酸压敏胶具有不错的性能，但因其固有的溶剂体系,使得其面临环保、安全、价格上涨、涂布速度等-系列问题。3m水性丝印胶水在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使胶水薄一点。广东环保丝印胶水散料
由于UV固化的压敏胶不含水或有机溶剂，所以无需经过加热烘道即可固化。广东环保丝印胶水散料
有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶，或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。应用领域非常普遍，如变压器浸油玻纤胶带、线路板冲切保护、烤漆保护压敏胶纸、手机线路板粘合、手机按键粘合、高温绝缘胶带、云母压敏胶片、手机电视机屏幕保护膜、耐高温聚酰亚胺胶带等，随着时间的推移，有机硅压敏胶的应用领域正在迅速扩展。我国有机硅压敏胶主要还依靠进口，国内的研发还处于初期阶段。广东环保丝印胶水散料