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河南印刷低气泡丝印胶水

来源: 发布时间:2021-04-02

在丝网印刷制版采用的灯源中,由于紫外线冷光灯采用电子整流器,因此发出的光强度不受电网电压高低的影响,只需130v电压就能启动。它的发光范围,正好是感光材料所需要的范围。这种灯能够连续运行,连续启动,而且发热量低,一次性投资少,是丝印制版较好理想的光源。紫外线冷光灯管的使用寿命一般为1000小时,即累计工作时间超过或接近1000小时,就应调换灯管,通常累计工作时间达750小时左右就可更换新管,以确保晒版质量。怎样溶解脱膜粉?答:由于脱膜粉在水中溶解速度很慢,不能一次性溶解。因此,溶解脱膜粉的正确方法是分多次溶解,即先溶解一部分倒出,再加入新鲜水搅拌溶解后倒出,这样分4~5次,基本上能完全溶解。3m水性丝印胶水不得与其他溶剂性物体混合使用,不可食用。河南印刷低气泡丝印胶水

在溶解脱膜粉时,可加入少量酸,每斤水加入1~2ml,能有效加快溶解速度。涂布感光胶要注意什么?答:涂布感光胶首先要注意涂布速度,因为涂布速度太快,容易产生;太慢,胶液易渗漏到油墨面,并且容易引起涂胶不匀。因此,应以中等匀速的涂布速度涂布感光胶。此外,毛刷是不能用来刷涂感光胶的,—是涂刷不匀,二是刷出的胶层表面不平整。只能用硬质,较好用不锈钢上胶器涂布。怎样在粗目数的丝网上涂布感光胶?答:在粗目数的丝网(如30目和50目的丝网)上涂布感光胶,往往会出现等现象。为了避免这些故障的产生,感光胶要稠一些,较前次涂布时,印刷面要来回多刮几次,使丝网充分润湿,再将油墨面余胶刮平。烘干后,在印刷面,再连续刮涂2~3次,速度要稍快一些。怎样确定加网线数及丝网目数?答:对于丝网印刷中的加网,一般能达到80线/英寸,较好高可达100线/英寸,从印刷清晰度看,80线/英寸和65线/英寸直观效果比较好,线数过高,网点容易糊住。河南印刷低气泡丝印胶水3m水性丝印胶水网框撕离后,表面积胶层薄。

用胶水印刷图案的技术:(一)使用技术使用丝印胶水的原理非常简单,du跟油墨丝网zhi印刷一样,丝印胶水dao透过丝网印刷技术,将胶水精确地涂在要接合的底材上,待胶水干涸后,便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜,之后可实时接合到另一面底材,或裱上一层离形纸,以便日后使用。(二)选择丝印胶水现时大部分的丝印标牌或面板,都以塑料,如聚酯、PVC、ABS、PC胶片为主。使用胶水粘贴这类丝印了的塑料,必须选择没有腐蚀性的胶水,以免破坏塑料表面或侵蚀丝印油墨,水基性的胶水是较佳选择了。水基性的胶水还有一个好处,就是它不含有机溶液,不会释放有害气体,而且不燃烧,没有火灾及其它环境破坏的隐患,合符现今环保及ISO14000工业标准。在储存上也方便安全。

印刷图案的设计:一般印刷图案可用淹浸式(俗称大地)印刷,即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂,又或者所印的胶水要厚一点,我们便可采用线状(俗称斑马线)或点状(俗称打格仔)印刷。丝印胶水的干涸水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快,以SP7533丝印胶水为例,如果使用#100温下干涸的时间约30分钟,在50下约15分钟,丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸;干涸速度亦因不同底材而有偏差。较好简单的方法来辨认丝印胶水是否干涸,是从颜色变化来看,SP7533丝印胶水干涸后的胶膜颜色会转为透明。3m水性丝印胶水面板和表面形状不规则面板的固定。

潮湿的丝网版,不能马上涂布感光胶,也不能马上贴膜。因为潮湿的丝网表面有水,涂布感光胶时,乳胶与表面浮水不能均匀相溶,造成涂布严重不匀,甚至涂不上胶;敏化贴膜时,表面浮水会降低敏化效果。因此,必须烘干后涂布或贴膜。怎样正确配胶和使用感光粉?答:配胶时,较好用少量蒸馏水(约50ml),先将感光粉溶解成溶液,再加入到乳液中,这样很容易混合均匀,不会因搅拌不匀使感光粉凝固成颗粒。将感光粉倒入乳胶中后,应马上搅拌均匀,否则堆积在乳胶表面的感光粉会吸湿凝固结块,从而无法搅拌均匀。而刚配好的感光胶,不能马上涂布,因为在配胶的搅拌过程中会产生气泡,大约要过2小时后才能涂布。3m水性丝印胶水在网纱粘合面先涂一层底胶。河南印刷低气泡丝印胶水

3m水性丝印胶水将胶水精确地涂在要接合的底材上。河南印刷低气泡丝印胶水

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