紧急切断阀电控的工作原理：本阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，利用远程电器控制台控制阀门开关。燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电排气,阀门自动关闭.手动控制电磁阀(按下红色卡子)排气,阀门自动关闭.阀门在无外压力操作情况下，阀瓣处于常闭状态，在贮罐系统上使用时，紧急切断阀与油泵或贮气瓶配套使用，靠手摇油或氨气的压力将阀门打开，在油路或者气的压力使用下阀门处于开启状态，当需要关闭阀门或遇到有紧急情况时，可将油压或者氨气压力泄掉，阀门即自动关闭。阀瓣关闭时，压力是依靠打开泄压阀或操作手轮或者管路上的易熔塞在温度升高时自行熔化来实现。阀门工作介质的流动方向应是高进低出，与普通截止阀流向正好下反。阀门法兰的连接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整体铸钢法兰》或HG20592-97尺寸标准。气紧急切断阀是常开型脉冲触发式型电磁阀，具有事故自锁及手动复位功能。河南防爆紧急切断阀工艺
燃气紧急切断阀的产品特点介绍，浇封防爆：根本杜绝火花产生，更加稳定可靠。开阀方式：手动复位，避免事故发生。保持方式：能在开阀与关阀状态下稳定工作即双稳态。关阀速度：0.5秒之内可切断气源。强震关阀：在强烈震动情况下，阀门可自行关闭。 密封形式：采用三级密封形式。 外置铁芯：铁芯置于气体环境外，能有效避免杂质吸附使密封失效。 锻造阀体：能承受大扭矩而阀体不开裂。密封特点：压力越大密封越紧，可保阀门多工况下稳定工作。动作可靠：可保持10年以上有效动作。河南防爆紧急切断阀工艺安全拉断阀的阀体材质常常采用碳钢或铝合金。
一种防爆燃气紧急切断阀，包括阀体，阀体的阀座配置有阀瓣，阀瓣上设置有阀杆，阀杆配置有电控执行器，其特征是：所述电控执行器设置于模块化壳体中，模块化壳体包括相互扣合的执行器安装壳和电子总成安装壳，电子总成安装壳套接并固定在金属阀盖上，所述执行器安装壳中设置有驱动阀杆上升的电控执行器，电子总成安装壳中安装有电子总成，电子总成连接并控制电控执行器，所述电子总成包括PLC控制组件、无线信号收发装置和电池。工作准则，阀门在日常工作中常开。状态，电磁阀线圈处于断电状态并且不消耗电能。事故发生时，阀门线圈瞬间通电，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。 此时，即使断电，阀门仍处于自锁状态，不会自动重新打开。阀门采用先导式阀瓣，易于打开。 即使压力达到6bar，也很容易打开。 直径大于DN125。 杠杆手柄用于使阀门节省人力和快速。当工作人员处理事故并手动重启阀门时，将恢复供气。 注意：也可根据要求提供带断电的常闭紧急切断阀。
燃气紧急切断阀安装注意事项：阀门安装单位应具备相应资质并按相关的燃气管道施工规范安装。阀门应安装在户内的总进气阀之后，以便检修。应按阀体标明的气流方向安装，阀体线圈不得倒立，允许水平和垂直安装。电磁阀" >电磁阀控制线应正确可靠连接，控制线有极性：白色线为正极黑色线为负极，不能接反。管道吹扫时，建议将电磁阀隔离，以免管内杂物损坏阀门密封材料。管道在进行试压检测密封性能前，应先使电磁阀处开阀状态。手动开阀时，宜在阀门进出口压力平衡时操作。电动关阀时，切忌接错电源，如：接错极性、加错电压或长时间通电等，以免损坏电磁线圈。燃气紧急切断阀主要有自力式燃气紧急切断阀和电磁式燃气紧急切断阀两种。
电磁式燃气紧急切断阀品种很多，本文按几个主要部件的不同形式进行分类，并对各种形式的特点进行简要叙述。电磁式燃气紧急切断阀很少用于高压，一方面是因为压力越高所需控制阀门的驱动力越大，生产成本越高；另一方面，因为对于城镇燃气来说，高压环境一般*存在于门站和主输配管线上，此类环境一般要求安全阀在发生事故时，无需进行外部控制即可快速关断，避免了用电产生的安全隐患，因此，一般在此类环境中使用自力式燃气紧急切断阀。气体紧急切断阀是常开脉冲触发式电磁阀，具有事故自锁和手动复位功能。河南防爆紧急切断阀工艺
燃气紧急切断阀有极低的负荷损失。河南防爆紧急切断阀工艺
紧急切断阀是一种安全保护阀，安装在液化石油气(燃气)，液相与气相管路上，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时，快速手动使气源卸压，或高温≥75%%p5C%%D时易熔合金熔化，而气缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起安全保护作用。常开型气动紧急切断阀；具有较佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭切断阀。河南防爆紧急切断阀工艺