苏联学者分别用300、600、800、1500kHz的超声波提取鳕鱼肝油，在2~5min内能使组织内油脂几乎全部提取出来，所含维生素未遭破坏，且油脂品质优于传统方法。超声场不仅可以强化常规流体对物质的浸取过程，而且还可以强化超临界状态下物质的萃取过程。陈钧等对超声波强化超临界CO2流体萃取过程进行了试验研究，从麦芽胚中提取麦胚油，超临界流体萃取附加超声场后，麦胚油的提取率提高10%左右，且未引起麦胚油的降解。超声波萃取在提取油脂方面的研究与应用十分活跃，已开展的试验和应用涉及到八角油、扁桃油、丁香油、紫苏油、月见草油等的提取。有时在反萃取之前要用洗涤剂从负载有机相中洗去某种金属或杂质。有机溶剂萃取装置服务报价
液膜萃取是一项新的萃取技术。以水为连续相，分散以表面活性剂和有机相包覆有水相内核的液滴，形成-乳状液。在外水相中某些组分被液滴外的有机相萃取后进入液滴内的水相，实现萃取分离。由于液滴的直径只几微米，液膜的比表面大，加以被萃取组分很快从有机相转入内水相，传质推动力大、传质不受外水相与表机相平衡浓度的限制，故萃取效率很高。技术的难点是破乳。目前在高压静电场下破乳是比较有效的。可用在金属离子分离、生物产品分离以及污水处理等方面。有机溶剂萃取装置服务报价萃取普遍应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。
溶剂萃取法精制磷酸是一种湿法制磷酸工艺，是目前世界上先进的工业磷酸生产技术，该技术能耗低、投资省、污染小。所以适用性还是很好的。经过预处理的湿法磷酸，再用萃取剂萃取，进行深度净化，得到杂质含量少的高纯度磷酸。要根据磷酸的浓度、粘度和杂质含量的变化情况，优化萃取剂配方和工艺操作参数，增强预处理、溶剂萃取、深度净化等工序设备的适应性；通过对设备的北化，进一步的提高传质速度和萃取效率。磷矿与硫酸萃取→稀磷酸→浓缩→浓磷酸→预处理→萃取→洗涤→反萃→浓缩→产品酸。
萃取剂应具备的特点：萃取剂中至少要有一个能与被萃物形成萃合物的官能团。常见的萃取官能团通常是一些包含N、0、P、S的基团。萃取剂中还应包含具有较强亲油能力结构或基团，如长链烃、芳烃等，以利于萃取剂在稀释剂中的溶解，并防止被萃相对它的溶解夹带损失。萃取剂选择要点：选择性好表现为分离系数大。萃取容量大表现为单位体积溶解萃合物多。化学稳定性强耐酸碱、抗氧化还原、耐热、无腐蚀。易与被萃相分层，不乳化、不产生第三相(界面张力)。易于反萃或分离便于萃取剂的重复利用。利用微波从生物基体萃取待分析的成分时，能提高萃取效率。
超声波萃取与超临界流体萃取：在以下2个方面，超声波萃取优于超临界流体萃取：仪器设备简单，萃取成本低得多；可提取很多化合物，无论其极性如何，因为超声波萃取可用任何一种溶剂。超临界流体萃取事实上只能用CO2作萃取剂，因此*适合非极性物质的萃取。超声波萃取与微波辅助萃取：超声波萃取优于微波辅助萃取体现在：在某些情况下，比微波辅助萃取速度快；酸消解中，超声波萃取比常规微波辅助萃取安全；多数情况下，超声波萃取操作步骤少，萃取过程简单，不易对萃取物造成荇染。但萃取剂用量大，萃取液平均浓度低。有机溶剂萃取装置服务报价
静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。有机溶剂萃取装置服务报价
在萃取时常常出现不分层和乳化的现象，可以通过以下几种情况进行解决：(1)长时间静置；(2)加入适当的物质，使其密度差增大，对于水相，通常加入无机盐；(3)因表面活性剂存在而形成的乳化，改变溶液的pH往往能使其分层；(4)因碱性而产生乳化，可加入少量酸破坏；(5)因少量悬浮固体引起的乳化，可将乳浊液缓慢过滤，过滤时在漏斗里铺上一层吸附剂(硅酸镁、氧化铝、硅胶)，则效果更好；(6)因两种溶剂（水与有机溶剂）能部分互溶而发生乳化，可加入少量电解质如氯化钠等，利用盐析作用加以破坏；(7)对于顽固的乳化，还可用离心分离，也可加热，或向有机溶剂中加入极性溶剂（如醇类或**）以改变两相的表面张力。有机溶剂萃取装置服务报价