一组可能有多个孔和与孔等数量的杆，孔的数量表示一次填充循环可以完成的胶囊数目，显然孔越多，填充速度越快，当然计量盘也可能越大。粉料处于计量盘上方，随机器的运转，计量盘发生旋转，冲杆上下移动，计量盘上方的粉料被压入孔中，一般经过五次压缩，终完成计量，后一组冲杆在刮粉器的配合下将孔内的辅料全部冲入胶囊囊体中，完成胶囊充填过程。一般而言，如图3（3）所示，充填杆在低点的与填充环的距离应当随充填次序依次增高，冲入胶囊前的后一次充填应当与计量盘的上边缘高度一致。在充填杆中，一般设计有弹簧，其在粉床中的下降过程中，一般受力大小较低，弹簧不发生形变，进入孔内，而随着孔内粉末的压缩，变形能力减小，产生的抵抗力增加，超过临界值后弹簧就会发生形变，整体上不会产生过大的压力。一般情况下压力在50~150N，这一般与粉料的性质相关，压力较大时也可以达到300N左右。有研究者基于BoschGKF400S，研究了充填杆进入孔内的距离、填充杆压力等对填充量的影响。有兴趣的读者可以参看参考文献2和3，获取更为详细的研究内容。由于计量盘孔内的物料充填杆的多次压缩，即使是对于流动性非常差的物料也可以获得较为满意的填充量变异性。胶囊填充机胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。宁夏手工胶囊填充机
当然这也得益于合理的冲杆高度调节。笔者曾采用同类设备填充卡尔指数高达40%的物料，在较短时间内（低于30min，长时间填充可能引发问题）完成填充，中间监测填充胶囊重量RSD仍然小于5%。此外，物料始终处于孔内，即使形成的粉柱强度不高（物料的粘性或成型性不够），也能顺利完成填充。填充物料量的大小受到填充杆压力、粉床高度和计量盘厚度的影响。调节起压缩作用的冲杆（前四组冲杆）的高度可以在一定程度上调节填入孔中的物料量，但据笔者的经验，这种方法的质量可调节的范围可能较窄，毕竟充填杆的产生的压力不大，对粉末的压缩作用也较小。当然，这也与粉料的性质（可压性）有重要联系。此外，一味地增大充填的压力，也会增加填充量的变异性。另外一个需要注意的点是粉床的高度，充填杆在上下移动过程中，一直处于粉床中，有利于减小充填量的变异性。由计量盘的填充原理可知，对于填充量影响大的是计量盘上孔的深度，即计量盘的厚度。因此，确定计量盘厚度是确定填充量的关键。一般而言，由于填充粉料性质的差异很大，充填杆产生的压力和粉料的压缩程度很难预测，即使在一些研究中显示出物料的振实密度（粉末）或堆密度（颗粒）与填充量存在相关性。宁夏手工胶囊填充机从每小时充填几万到十几万甚至几十万。因此，在生产前一定做好设备的确认和调试工作。
NJP2500系列全自动胶囊充填机产品性能：
1、针对因流动性差的药粉而造成装量精度差异现象，该机装有强迫下料装置，从而提高了药粉装量精度。
2、该机适用于任何进口、国产达标的机制胶囊，空胶囊上机率不低于99.99%，装药上机率不低于99.95%，成品率不低于99.9%。
3、该设备控制系统采用PLC控制、人机界面，功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时，自动报警，自动停机，实时每粒计量和累计产量的显示功能。
设计将充填底座为三维调节机构，充分解决了在生产工程中的漏粉问题，避免了计量盘与铜盘之间的摩擦现象，提高了装量精度，延长了使用寿命。
它们不但可以提高机器的运转速度和机器所能够完成的任务，同时还是灌注生产工艺的重要组成部分。压片机有固定安装的运行台。它由大型压片机（风扇、风速开关、等离子发生器、电磁机、电动设备等）和小型压片机（装置机架、简单机床、复杂机床等）组成。压片机是吸风机、高压排气管、长风机、电动设备等设备的主要组成部分。
它们由装在单片机外壳内的多片单片机、集成电路、电源管理软件和集成电路等组成。开关量计算机具有自适应等优势，其正极和负极以及液晶显示屏内的指示灯皆可用其显示。二、其***大工作电流为a、可以正常进行通信，常温下可安全运行。 胶囊填充机的转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，一般采用90#机油。
盘点下全自动胶囊填充机的那些优势及特点全自动胶囊填充机吸收了自动灌装机的优点，并尝试减少一些复杂的机构。对于成本较大但效果不明显的地方，改为手工操作。更重要的是，也可以使用填充速度更快、尺寸差异较大的普通模制胶囊壳。本机集装粉胶囊壳、胶囊帽、胶囊套装于一体，结构紧凑，使用方便。本产品的工作过程是在灌装机上对准杂乱堆积的空心套筒胶囊的轴线，确保胶囊帽在上，胶囊体在下。即首先完成空心胶囊的定向排列，排列整齐的胶囊落入胶囊板内。然后，将空心胶囊帽与胶囊体轴向分离（俗称拉胶囊），再将空心胶囊帽与胶囊体水平交错排列，再填充粉末。胶囊灌装机的另一个重要功能是粉料计量和灌装。此外，应取出未分离的空胶囊；填充后，应关闭胶囊以完成主要操作。全自动胶囊填充机的优势特点有：1、该设备体积小、重量轻、能耗低、操作方便、易于清洗。自动控制胶囊的关闭和打开，安全方便。2、当料斗缺袋、缺粉时，能自动报警停机。3、配有点动控制系统，方便上下模具的清洗和上下料。4、转盘机构创新：稳定性好，无论充填速度多快，操作时间多长，转台内无粉尘进入，模具拆装快捷方便（15分钟），减轻了劳动强度，效率在原来的基础上提高了三倍。约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。宁夏手工胶囊填充机
整机外观美观,工艺精细,操作简单,使用方便,设计将充填座与计量盘合为一体,提高了装量精度,延长了使用寿命。宁夏手工胶囊填充机
目前已经有商业化设备可以实现API直接填充胶囊、对胶囊成品进行重量分选等功能，这些设备往往对早期临床的制剂开发极为有益。4、总结“可生产性”是制剂开发过程中需要考虑的重要因素，在早期开发过程中往往容易忽略与生产相关的问题，因为开发的一般历程都是从确定开始，逐步开发和完善工艺。早期样品的生产量往往非常小，这与上机生产之间存在较大的差异；初步的上机生产到终的商业化生产要求之间也往往存在逐步放大的过程；此外，临床用样品对生产环境的要求更高，与实验室的研发之间可能存在技术转移；基于未来商业化考虑，不同基地的之间也可能存在技术转移。一般而言，开发阶段越靠后，制剂的可变性就越小，在早期的工艺设计中更多地考虑与生产相关的因素，在制剂的设计中提前容纳这种“可变性”，无疑为加快开发进程提供极为有益的帮助。宁夏手工胶囊填充机