旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。应该有很多人都不知道旋转式压片机它的应用和特性，那么我们来讲解一下吧！旋转式压片机的应用：旋转式多冲双向压片机很早就开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。可配自动加料装置，各种形式叶轮上料可满足不同物料要求，确保加料精度。旋转式压片机的特性：吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能保障了生产的可靠性。压片机用螺钉紧固着，当下冲在运行时它的尾部嵌在轨导槽内随着槽的坡度而作升降运动轨导的末端有一个圆孔。云南旋转压片机报价
发现缺陷，应及时修复。3、一次使用完毕或停产时，应刷清机器各部分的残留粉子；如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。4、冲模的保养：擦洗清洁，干燥涂上防锈油脂后，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。二、注意事项1、接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转；台免损坏机件。2、机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。4、机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。6、调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。7、加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。云南旋转压片机报价旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。
压片机可用于制药、食品、化工等行业，可将具有压片性的粉末压制成各种片状，如圆形、环形、或者其它的异形片。业内表示，旋转压片机操作方便，用户在调试好后可进行大批量生产。其中，大型旋转式压片机每小时的产片量可达到30000-40000片，而小型旋转式压片机有XYP-5、XYP-7、XYP-9三种规格，分别有5、7、9副冲模，产量一般为9000-15000片/小时。与大型旋转式压片机相比，小型旋转式压片机具有外形简洁、重量轻、体积小不占据空间等优势，片剂厚薄、压力大小、压片速度还可根据客户的要求随意调节，目前在制药、食品等领域运用较为普遍。在使用旋转式压片机的过程中，如何正确的安装旋转压片机的冲模是很多用户需要了解的。有压片机制造企业的技术人员介绍，旋转压片机在装置冲模前，应要拆下料斗、**器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。安装中模装置时，需将转盘上的中模固紧螺钉，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒(随机工具)则上冲孔穿入，用于锤轻轻打入，中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。安装上冲装置时。
使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到比较高位置时，其顶端不高于中模台板的底面随可（这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故）。***仍将下冲固定螺钉旋上。四、主要机件的拆卸与安装1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至比较高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来。压片机若机器的负荷超过弹簧的压力时，就发生打滑，这样勿使机器遭受严重的损坏。
由于轧机两侧机械结构制造装配的不完全对称、传动侧与传动轴相连、电池极片在辊系间的位置也不能保证在中间，位置的变化有一定差别。由于电池极片负载的特殊性，如何克服在过极片间隙时，减小压力的波动等问题还有待进一步解决。参考文献【1】袁丛林.Φ800电池极片轧机液压控制系统建模、仿真及实验研究[D].燕山大学,2013.【2】王旭.电池极片轧制与分切设备的控制系统研究[D].河北工业大学,2013.【3】崔巍,唐致远,李中延.锂离子电池制片过程中辊压工序的若干问题[J].广东化工,2009,36(8):93-93.【4】王永洲.电池极片轧机轧辊有限元分析[D].天津大学,2013.【5】张伟,袁丛林,刘广阔.电池极片轧机液压压下系统的建模仿真与实验研究[J].中国机械工程,2014,25(24):3267-3271.【6】高健.冷轧机辊缝位置精确控制技术的研究[D].哈尔滨工业大学,2016.【7】国思茗,朱鹤.锂电池极片辊压工艺变形分析[J].精密成形工程,2017,9(5):225-229.【8】羌菊兴,罗文钦.轧钢过程中影响辊缝的因素研究及模型设计[J].宝钢技术,2004(4):56-58.【9】苏庆玮,王立华.轧机液压辊缝控制冗余压力检测系统的研究与应用[J].矿冶,2015,24(s1):166-170.【10】许战军.轧机液压辊缝控制系统的原理及应用[J].硅谷。压片机内有圆形滤粉布袋5只，当鼓风机工作时产生吸力。云南旋转压片机报价
压片机加料器装置 圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器，为供料给压轮压片。云南旋转压片机报价
再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。压片机的分类压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。单冲压片机是通过凸轮(或偏心轮)连杆机构(类似冲床的工作原理)，使上、下冲产生相对运动而压制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也可以有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起机构的稳定性及可靠性要求严格，结构复杂，不多采用。单冲压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺寸片剂生产。多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。当上、下冲随工作转盘同步旋转时，又受导轨控制做轴向的升降运动，从而完成压片过程。这时压片机的工艺过程是连续的，连续加料、连续出片。就整机来看，受力较为均匀平稳，在正式生产中被使用。多冲旋转式压片机多按冲模数目来编制机器型号。云南旋转压片机报价
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