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广西pe无卤阻燃剂

来源: 发布时间:2021-07-09

阻燃剂的作用机理比较复杂,尚未十分明了。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、阻止链反应、不燃气体的窒息作用等。阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。广西pe无卤阻燃剂

大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用,提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂,它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物;特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%~30%,常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体,所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂,如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。广西pe无卤阻燃剂红磷是一种良好的阻燃剂,有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显:不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同,导致物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主,其分解温度低于岩棉板牌号,与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾,普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。因此,我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准,而不是加热温度,实际生产证明,厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时,可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反,主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的,在实际生产中,90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的,再生ps与新材料的熔融温度差为20~30℃,螺杆切割材料产生大量的剪切热,剪切热被传递到材料上并被挤出,设备的剪切热积累得越来越高,如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节,也会造成阻燃组分分解失效。

影响阻燃剂阻燃效果的因素有哪些?一、人为因素。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于百分之十,要使阻燃剂均匀的分布到物料中,搅拌是比较关键的部分。要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂,需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面直接送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散就被挤出。二、设备因素。不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙,推进速率,塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的,致使物料在螺筒内部的塑化,分散,停留时间也不尽相同。红磷非卤素阻燃剂具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途普遍等优点。

对于环保阻燃剂,其在施工与检验上的须知,其具体是为:(1)对于这一工作的实施与进行,应由专业人员来进行,以便可以有相应的安全与施工质量保证,并且可以根据规定要求来进行。(2)要根据现场具体情况,以及作业要求等,来进行工具及人员等的准备与配置。并且,要对使用的防火材料进行检查,其质量是否合格,是否与实际条件相适应,以免选错材料。(3)对于施工进程,要严格按照规定和规范进行,并要控制好,遵守其工艺规范,严禁随意更改。如有隐蔽工程的话,那么要填写相应的隐蔽工程施工记录,以便监理单位进行查看和验收。阻燃剂是否环保,不是由任何组织和环保标签决定的,而是由阻燃剂本身的结构和性能决定的。广西pe无卤阻燃剂

在发达国家,有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大,有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。广西pe无卤阻燃剂

无机阻燃剂耐温可达1700℃,涂料完全透明,在常温和高温下无任何气味,无机阻燃剂涂刷后涂膜影不响物体的本来颜色,无机阻燃剂涂刷在无机的材质基体上,能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。添加于聚合物配方中,具有阻燃、协效阻燃或抑烟功能的无机化合物。一般包括氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物等。其中氧化锑、硼酸锌等单独使用时阻燃效果并不明显,与卤系、磷酸酯及其他有机阻燃剂配合能明显提高其阻燃效果,因此亦有阻燃协效剂或阻燃助剂之称。广西pe无卤阻燃剂

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